挤砖机的产品质量，让机械在当地赢得了很好的口碑，客户也日渐增多。此次签约成功并安装投产的搅拌站项目，再一次让人见识到机械的技术底蕴和先人一步的眼光。

??你别看它一副很笨重的样子，其实，在它大块头的外表内，深藏着一颗精细和体贴的内心：

??整套设备全自动配料，骨料、水和添加剂均配有粗计量、精计量秤，同时具有各级配料落料补偿功能，让计量精度没有，只有更高。

??***可靠的控制系统，可实现生产过程全自动控制，计算机操作界面虽丰富却易掌握；整套设备从配料、输送到搅拌均考虑防尘功能，粉料系统从进料、称重、输送至进入搅拌主机，是一个全部密封的过程，配上主机除尘器、仓顶除尘器，使粉料能有效回收，并防止粉尘的溢出，既环保又节约。

??如果不能体现人性化关怀，智能化还有什么意义？在机械人眼里，越大型的设备，越要将这种宗旨做到。而这些我们都能从这样一套搅拌站设备中“管中窥豹”：

??骨料仓为单独计量，仓容量大，减轻了装载机手的劳动强度，且上料方便，各原料互不掺和；整套设备钢结构均采用标准的型材制作，在选材上均结实，稳定性高；

??自动化控制系统具有自动、程控（半自动）和手动三种操作方式，且带有设备运行状态监测、故障报警和故障自动停机处理，具有过载、欠压、过热保护功能……

挤砖机在多孔砖机设备使用过程中，怎么处理多孔砖的裂纹现象

了解多孔砖机设备的用户都知道，在多孔砖机的使用过程中，坯体会出现裂纹的现象也算是其中一个常见的现象，今天我们厂家的技术人员就给大家说一下这个砖坯裂纹现象的原因以及处理方法。

一、产生裂纹的原因：

1、多孔砖机用的原材料砂体过细，坯体早期强度跟不上

2、坯体受到碰撞，振动或重压而引起的。

3、还有就是干燥原因造成产品的裂纹。

4、在焙烧过程中造成的产品裂纹。

二、处理方法：

1、提高切割硬度。

2、控制容量，使用添加剂，提高坯体切割强度。

3、坯体距离切割台10厘米处必须停一下，然后再缓缓落下。

4、降低料浆比重，增加料浆用量，并且减少石灰量摄入。

挤砖机面对中国砖机市场的饱和液压砖机是如何更应对的

据市场调查报告分析，液压砖机在中国砖机市场中占据了江山，基本已经成为生产水泥砖的主要产品。市场已经接近饱和，每年除了一些砖机配件，砖机模具等易损设备，液压砖机设备的销售情况已经不容乐观。那么作为的液压砖机生产厂家是如何应对的呢?

液压砖机是目前***支持推广使用的节能环保液压制砖机设备，对我国绿色环保墙材产业的发展做出了巨大贡献。液压砖机之所以能够取代传统烧结砖的生产，不仅仅是在节能环保这一方面，人们更注重的是成型砖制品的质量。所以是我企业发展必经之路。

砖的质量直接体现了一台砖机的成型效果，是与原材料性质、配比的合理性、成型的压力等息息相关的，所以在制砖的过程中必须确保原料的合理配比和砖机的有效成型压力。如果原料粉碎程度不高、配料不合理、搅拌不均匀，毛边刺多，不光滑等现象;而如果液压砖机的成型压力不够，则制砖原料受力不均，压制出来的砖强度不高，会出现掉角、

断裂等现象，不能确保砖的质量，液压砖机所以原料与压力对成型砖产生的效果是非常大的。作为液压砖机生产厂家，在此提醒各用户尽量做好生产前的备制工作，

避免生产出不合格的制品，提高工作效率。

挤砖机怎样避免液压砖机在长时间使用后产量下降的问题

大家都知道新的液压砖机买回去后用起来得心应手，产量也高，但是在使用一段时间后，产量会有所下降，这也是好多顾客所担心的问题，同时也会消减顾客***液压砖机的热情。好多顾客也会找出各种方法来避免这种情况的发生。那么究竟哪些方法才是的呢?

首先液压砖机在生产的时候，要注意调节配套设备以及生产部件之间的间隙，贴别是压头，模芯以及料车运动平面，还有模框以及线板等间距，避免砖机在生产时因为擦碰而造成影响，这些工作更好在每天的工作开始前进行检查。另外在生产时，模具的作用非常的大，但是它偏偏是易磨损的部件，所以我们在经常的安装以及更换中，一定要避免擦碰，注意保护模具。

还有液压砖机在进行日常的清理时，我们也要注意对压模，模具等一些部件进行除查，这个时候我们更好可以使用的器械进行，严禁用重力直接敲打或者撬刮模具。还有就是在砖机生产过后替换下来的一些模具，我们要注意它的清洁以及保存，以保障下次的生产。