挤砖机全自动透水砖机液压系统发热的主要原因是液压油发热

可由三种情况引起:一是全自动透水砖机液压系统设计不太合理，液压油箱不能有效散热；二是液压系统部件有故障；三是#砖机#液压系统使用的液压油不合适。

全自动透水砖机液压油箱管路设计不合理，会导致液压油箱温度过高。如果吸油管口与回油管口距离较近，液压油在回油后会不经冷却直接进入吸油管，油箱温度会随着时间升高。另一种情况是全自动透砖机功率大，产生的热量也大，液压油箱容积太小，液压系统温度过高。在这两种情况下，可以加长吸油管和回油管之间的距离或者增加油箱的容积，使液压油箱散热循环，从而达到降低油箱温度的效果。

全自动透砖机液压元件出现故障时，液压系统温度过高。我们应该根据液压元件的工作压力和流量选择合适的液压元件，选择合适的液压元件来解决温度过高的问题。

挤砖机全自动液压砖机是比较精密的砖机设备，不管是液压油还是液压元件，都害怕受潮和水，会造成全自动液压砖机液压油变质和精密零部件生锈，为了避免此类故障的发生，我们就来详细介绍下该如何做好设备的防潮防水措施。

　　1、下班后要将混合好的原材料压制完毕，避免混合料中的水分造成模具生锈;

　　2、下班前应将模具擦拭干净，并涂抹润滑油，避免生锈;

　　3、设备长时间期间，应将电机和减速机拆卸下来，放在干燥通风的地方保存;

　　4、全自动液压砖机不工作时，泵站应放在室内或用防水布盖着，避免雨水进入油箱，造成液压油污染或液压元件生锈;

　　5、设备主体经常运动的部分应涂刷一层润滑油，防止生锈，然后用防水布进行遮掩;

　　6、电脑控制柜应放置在干燥通风的操作室内，可防止电气元件生锈和被腐蚀。

挤砖机当原材料从输送带进入液压砖机料斗内，控制系统工作给泵站信号，控制布料油缸的电磁换向开始工作，液压油进入油缸，油缸推动布料箱前进，将混合料布满模具并退回，控制系统给控制主油缸的电磁换向阀信号，主油缸下行，推动压头，将混合料压制成砖坯，成型后模框下行实现砖坯脱模，然后布料油缸继续工作，在布料的同时将砖坯推到输送带上，输送带工作将砖坯输送到码垛机下方，码垛机也是自动工作，不需要人工操作，也是通过控制系统控制的。

　　全自动液压砖机调试好后，一切的工作都是靠操作系统控制的，当上一个工序工作完后，控制系统就会给出信号，下一个工序开始工作，不停的循环。当某一个工序出现故障时，整个系统就会停止运行，直到故障解决后整条生产线才会继续工作，而操作人员只需要监控生产线，一旦发现异常进行停机检修。

挤砖机建筑业的高速发展为灰砂蒸养砖机市场创造了大量的市场需求

按照***政策及未来发展趋势，以后城市里只准使用新型的墙体材料，所以说***倡导的新型墙体对灰砂蒸养砖机来说创造了大量的市场需求。我公司生产的这款新型环保灰砂蒸养砖机在功能上远远超越了其它产品，为更多想***建厂的客户们所青睐，也符合***提倡的“节能”理念。

灰砂蒸养砖机制品未来的市场空间将会有一个高速的发展。该设备的工作原理：主电动机通过皮带轮上皮带驱动减速器转动，经联轴器将动力传送至小齿轮轴，小齿轮带动大齿轮转动(即主轴转动)。通过曲柄连杆机构把圆周运动转变成横梁的上下直线运动。横梁的上下运动带动料车前后运动，同时完成加料、推砖工作。横梁抬起时主轴凸轮推动下压头体，把压制成型的制品顶出模腔，料车同时动作，把被顶出成型制品推过模腔口至捡拾台，并供给模腔物料。压制系统进行：供料、压制、顶出模腔、推出制品、供料……周而复始的循环工作。操作简单省人工，减少***，这正是好多老板***办厂的初衷。