欧版破碎机和普通破碎机的区别是什么

普通颚式破碎机和欧版颚式破碎机都是复摆颚式破碎机的一种。前者发展较早，因其结构简单、价格相对低廉而在国内市场得到广泛应用。

　　1.非焊接可拆解机架：机架侧板和前墙板、后横梁之间采用圆柱销连接，不仅便于运输和安装(尤其是井下安装)，而且更加坚固牢靠。

　　2.破碎力大、破碎比大：在优化设计中，物料在破碎腔上部开始破碎，在破碎腔下部冲程更大。

　　3.欧版破碎机使用寿命更长：与普通颚式破碎机相比，轴承规格增加，使用寿命延长。此外，活动颚板和机架的四个轴承规格相同，型号相同，维修起来更方便。

　　4.占地面积小，运行平稳：特别适用于固定破碎生产线和移动破碎站。

　　总之，欧版破碎机的特点是操作和维护方便，，节能和高硬度的粉碎材料。一般的颚式破碎机(鄂破碎)不仅产量低，而且容易磨损。与传统的两级颚式破碎机相比，欧型颚式破碎机在使用寿命、维护率和故障率方面显示出其突出的性能优势。

减少破碎机维护的方法

一、我们都应该知道破碎机容易磨损，因为这部分容易磨损，所以增加衬板需要更多的保护。对于容易磨损的零件，应采用耐磨性好的衬板来减少磨损，这也是一种直接的方法。

　　二、良好的设计可以使破碎机的利用率更好，避免零件的磨损。好的部件设计可以将原本造成摩擦的能量浪费转移到材料的破碎上，并不能减少相关部件的磨损。同时可以使能量利用率更好，整体性能提高。

　　三、破碎机生产能力大，需要定期检修维护。同时，良好的维护可以提高设备性能，降低磨损率和故障率，使设备发挥更好的作用，从而实现有效生产。

　　四、根据破碎机的磨损表面，做好润滑工作，使它们之间的摩擦降低到较低水平。同时，设备中轴承等部件的润滑可以达到良好的作用，对减少磨损起到重要作用。

破碎机轴承发热的具体原因

　破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备。它分为单转子破碎机和双转子破碎机。轴承发热的具体原因包括：

　　1.组装破碎机时，轴承的外圈与轴承座的孔或轴承和轴的内圈未正确匹配。

　　在组装过程中，未对内孔进行维修，并测量了其尺寸，并更换了新的轴承进行组装。测试后，发现温度升高过高。拆卸测量结果时，发现轴承座孔已变形，从而挤压了轴承的外圈部分，导致轴承的径向间隙变小，滚动元件滚动不均匀并增加了磨损。轴承的内圈与轴之间的间隙太大，轴承的内圈随滚动体和轴一起旋转，并且摩擦力导致轴承发热和振动。

　　2.破碎机组装过程中轴承加热温度控制不当。

　　在加热操作过程中，如果将轴承加热器的温度调得太高，则会引起回火并降低硬度和精度，从而使轴承温度升高并导致轴承磨损和损坏。

　　3.组装破碎机时，轴承间隙的调整不当。

　　在实际工作中，许多安装有时仅凭感觉进行调试，并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。如果轴向间隙太小，很容易引起轴承发热，加速点蚀，甚至导致滚动体被卡住或胶粘损坏;如果轴向间隙太大，则运动副的冲击力会增加，而刚性会降低，从而导致运行。异常声音甚至可能导致剧烈震动或损坏笼子。

破碎机的维修技巧

　要想保证设备的正常运行，需要定期的对设备进行检查，以免有影响设备使用效率的情况出现，其中，在破碎机的使用过程中，设备电机是较为容易出现故障的问题之一，所以我们要尽可能的多掌握一些维修技巧，从而保证设备的长久使用。

　　假如当前声音太大，电机将无法启动或电容器将短路。这时，让***维修职员对其进行维修。维修时，假如没有***的维护仪器，可以取下电容器，将两根电线插入中性插座，并将电缆连接起来进行充电。

　　然后掏出电线放电。假如可以产生电火花，则可以继承使用电容器。假如火花很弱，破碎机的容量将会降低，需要更换新的电容器或小电容器。但是，假如电容器损坏，则须更换，并且不能如上所述进行处理。

　　破碎机机架到端口的维修方法：对于可拆卸机架的长期工作，机架另一真个平面会磨损。在这种情况下，应该及时解决。详细方法如下：首先，丈量破碎机机架的磨损情况，确定磨削偏差的详细值，然后进行电焊刨床。

　　但一定要确保原始轴承的***间距。机架裂痕处理：破碎机机架是一种重要的承重部件，因此在机架的薄弱部门可能会泛起裂痕。假如框架，可以通过焊接进行修复。

　　破碎机的振动在运行过程中加剧，表明磨损部件与转子之间可能存在不平均的磨损，这是由非对称转子和材料引起的不平衡状态或松动引起的。滑轮套。在去除正常振动之后，可以休止检查。