破碎机运转不稳定的因素是什么？

　1、供油不均匀。若破碎机转速达到无负荷转速继续提高转速时，调整器飞块的离心力过大，为了克服调速弹簧的拉力，通过推动拉力杆使供油齿杆往减油的方向移动，因此，若供油不均匀，误差过大，将影响运转的稳定性，所以一定要采取措施来实现均匀供油。

　　2、断油时刻不一致。若设备达到停油转速时，喷油泵应当自动断油，但若柱塞、出油阀部件质量不均匀，或因磨损不同而造成断油时刻不致，就可能出现些缸已供油，因此还要定期***设备，避免部件的磨损或老化，出现问题及时解决。

　　3、操作不当。如果破碎机正处于高速运转的状态下没能正确操作，如给料设备突然加大给料，或者所给物料的性质发生变化，机器没有调整过来。导致机器出现忽快忽慢的现象，机器高速运转不稳定，这时应立即将破碎机停机，进行检查，避免意外情况的发生。

　　4、调速度调整不当。高速运转不稳定通常表现为负荷时高速不稳定，调速是评价调速器性能优劣的一个重要指标，如果调速率太大，在负荷变化时，柴油机的转速波动也大，影响发动机稳定性，而且空转转速太高，会增加机体磨损，调速率太小，也会造成高速运转不稳定。所以转速要适宜，不易偏高或偏低。

锤式破碎机的工作原理及特点

随着现在科学技术的发展，逐渐有格式各样的设备出现，以此来替传统劳动力，例如锤式破碎机的出现，使人们在物料破碎工作方面得以很大的便利，通过介绍设备的工作原理及使用特点，以此来提升我们对于锤式破碎机的使用和了解，从而促进设备性能的发挥。

　　一、工作原理

　　锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度要通过筛板排出机外。  

反击式破碎机的破碎工艺

反击式破碎机采用新概念破碎技术，能满足不同物料规格的破碎，石打铁”原理不仅破碎比大，而且还可完全满足

“多碎少磨”新工艺的要求。并且耗电低，可满足不同需求，对此，为更好的进行使用，我们需要了解其破碎工艺。

　　反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

　　石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎。

　　二、用途

　　反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。

其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。