破碎机采用适当的防振基础非常重要，并且破碎机的防振措施也非常必要。当须将破碎机放在地板上时，有必要设计基础，采取隔振措施并检查计算结果。为了避免破碎机振动的可能性。

　　破碎机应定期检查和维护。通常，如果一些小零件被轻微损坏，我们不容易发现，有时可能会出现轻微振动，我们不容易发现，但是当我们发现时间晚了，因此我们需要加强维护和修理破碎机，特别是活动圆锥和偏套筒零件的维修和***。

　　我们知道，在破碎机的工作中，电能被转换为动能，其中还包含一部分热能，因此发动机的热量是正常的，但是假设超过一定程度，过热会影响设备的工作，然后为了避免这种情况，我们该怎么办?

　　1、首先，在购买破碎机时，其类型须与电动机匹配。假设电动机的大小，则很容易出现诸如电动机发热甚至燃烧的缺点。其次，好的设备更好。表现的一步;其他风扇叶片的掉落或磨损也会导致电机发热。此时，我们须检查电动机的风扇叶片是否掉落或磨损，并及时发现问题。其次是设备的电机功率太大。风速过大，在强风下再次吹出物料出口为时已晚，导致输出值低。反复返回炉子并反复破碎材料会导致电机发热。

　　2、开路和闭路循环：在生产中，该循环分为闭路循环和闭路循环。前者称为粉碎前的筛子，后者称为粉碎后的筛子。在实际生产中，可以根据生产需要将其打开或关闭。循环选择。

进料粒度：对辊破碎机，进料尺寸可以通过不同类型或不同型号进行加工

如果进料粒度不合适，则排出质量不符合标准。 例如，当进料尺寸从100mm减小到50mm时，成品中的针状含量减少了38％，因此进料尺寸应满足生产设备的要求。

对辊破碎机的检查这些预防措施应及时到位

对辊破碎机主轴的原因：我们分析了主轴的主要原因是混入外力因子中的废金属杂质混入其中。 在对辊破碎机的破碎过程中，很容易使主轴因这些材料对主轴的冲击而产生疲劳。 伤害中断。

注意事项：修理辊式破碎机时，更换后的部件可以回收利用并放置在位置。 严禁丢弃各种金属废物。 严格按照操作规程操作，及时修理工具和杂物。

对辊破碎机的检查及时到位，发现应及时处理和报告电流，声音等异常情况，防止事故扩大。 设备维护，设备的大中型维修及时到位，确保设备处于良好的技术状态。

通过这些预防措施，可以在芽中锭子断裂的现象。对辊破碎机的结构复杂，用户需要在购买后进行定期维护，以确保其使用寿命。

通过对辊破碎机的辊子的破碎力破碎破碎机，以破碎中等压碎和细碎的矿石。 一台辊式破碎机是由英国人A.托马斯发明的。 旋转工作辊通过摩擦力的作用将送入辊表面的材料拉入破碎腔，使得材料主要通过挤压被应力压碎，并通过旋转辊从破碎腔中取出。

作为破碎产品排放。 破碎机具有光滑的辊表面和不光滑的辊表面。 光滑的辊面处理较硬的材料; 不光滑的辊表面有凹槽或辊子，用于破碎像煤一样的脆性材料。 根据辊的数量，对辊破碎机可分为单辊，双辊或多辊破碎机。

破碎锤的质量和结构设计：锤式破碎机锤在其结构设计和几何形状后对其内部金相***和机械性能有很大影响。

就厚度而言，破碎锤的尺寸越大，冲击越明显。 通过分析可以知道不同材料制成的破碎锤的失效模式。

破碎机锤头的主要原因是表面或内部存在不同程度的缺陷。 在这种缺陷的情况下，锤式破碎锤将在操作开始时破碎。

破碎锤的技术参数：锤式破碎机锤子上的技术参数的出现也将导致锤式破碎锤的寿命，其中速度和转子动力是主要的。

它还影响破碎机的生产效率，并且还直接影响破碎锤在冲击下的硬化程度。 这里，锤式破碎机的硬化程度越好，其寿命越长;

根据锤式破碎机的破碎参数选择高锰钢锤头，双金属破碎锤头和双液复合合成破碎锤头。