挤砖机小型移动砖机无需托盘

可在220伏国内电压下生产，灵活方便，1-2人即可生产，投入成本低，，是个人或现场施工的好选择。小型移动砖机可以通过一台机器更换不同的模具来生产不同的砖型，可以根据客户的要求定制各种模具，应用领域和领域众多。原料用途广泛，各种建筑垃圾和粉煤灰都是可利用的原料。

全自动液压制砖机是一种大型机械，其价格有高有低。用户都希望液压制砖机的使用寿命更长。全自动液压制砖机的使用寿命不仅关系到设备本身的质量，也关系到操作人员的正确使用和维护。那么，如何延长自动液压制砖机的使用寿命呢？

如何延长自动液压制砖机的使用寿命:

1.全自动液压制砖机使用一段时间后，过滤器外壳底部会有杂质，对全自动液压制砖机的正常运行会有一定的影响。要求操作员进行适当的清洁工作。清洗期间使用与系统类型相匹配的清洗油。油温控制在一定的方案内，温度为45-80℃，系统中的杂质应尽可能大流量清洗干净。

挤砖机烧结尾矿砖是以尾砂和石灰为原料，经原料处理、搅拌、压制成型、窑炉烧结等生产成环保的烧结尾矿砖。

　　80%～85%的尾矿与15%～20%的生石灰粉按比例混合，加入9%的水混合溶解，经液压尾矿蒸养砖机成型，入窑前烘干或自然烘干，含水量小于4%，然后在隧道窑中炭化，二氧化碳含量为20%～40%，碳化深度大于60%，出窑后可获得成品。

　　这种砖生产工艺简单，对机械设备和原材料不挑剔，不存在难以掌握的技术问题，均具有尾矿砂和石灰石场所，可批量生产。

四、铅锌尾矿生产耐火砖工艺

　　在分支浮选法回收萤石的生产过程中，水力旋流器分级溢流的主要成分是二氧化硅和氧化铝，溢物可用于制作耐火砖，溢物中加入部分2.362mm粘土熟料和泥浆，这些原料在混合后经尾矿蒸养砖机压制成型，，在80℃和120℃干燥，然后在窑炉内烧成终产品，产品性能达到***高炉耐火砖标准。

挤砖机产品质量得到了提升

　　以前码砖为人工码垛，码垛速度和码垛方法对砖坯质量都有一定的影响，如果工人带情绪工作，就会造成砖坯出现掉角、断裂现象的出现，提高了不良品率，而全自动码坯机的出现，就可以避免此类事件的发生;

3、生产成本大幅度降低

　　由于人工码砖强度大，而且还是三班倒，码砖工序需要3-6个人，而且工资还不能低，这就决定了生产成本比较高，如果采用全自动码坯机码砖，就不需要那么多工人，就可以降低生产成本;

4、解决了用工慌的难题

　　由于人工码砖劳动强度比较大，再加上工资标准低，很多人不愿意码砖，导致用工慌，采用全自动码砖机后，再也不用担心缺人了;

5、避免设备伤人事故的发生

　　由于人工码砖劳动强度大，长时间工作会造成工人疲劳，如不注意就会发生机器伤人事件的发生，对企业还是对个人的伤害都比较大，采用全自动码坯机可提高整条生产线的安全指数。