给破碎机正确上料的方法

　上料操作是每个破碎机使用中都存在的，但是在上料时为了保证设备的操作正常，我们需要对其注意事项进行了解介绍，避免出现操作失误，从而影响性能的发挥。

　　1.为什么要在圆锥之前添加预筛分设备

　　当矿石在破碎腔中破碎时，颗粒之间需要有一定的间隙。如果颗粒之间的空隙很小，而粉碎较大颗粒所需的“空间”不足，则很难粉碎材料。

　　通常，中型破碎机的进料来自粗碎颚式破碎机的出料，这受原料来源和粗碎区给料机预筛分不足的影响。大量精细物料(小于破碎锥排出口或可以直接进入下一个破碎段的物料)。因此，应在中型破碎机之前添加预筛分设备。以此方式，一方面，颚破破口中粒径较小的颗粒被预先分离，以确保在中等破破锥进料中大块物料之间有更大的空间，这有助于增强层压破碎，提高破碎效率，减少衬板消耗。另一方面，筛分后的物料可以直接进入细碎操作(如细碎圆锥或垂直轴冲击破碎)，提高了整个生产线的加工效率。

导致破碎机机架开裂原因

　破碎机是一种主要进行大型物料破碎的一种设备，所以在施工过程中，设备机架很容易遭受损坏，较长出现的就是机架开裂的现象，主要是由哪些原因造成的。

　　1、破碎机的动颚、定颚在齿形磨损后继续使用，没有及时维修。

　　2、破碎机在生产时，铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身的质量问题。

　　3、固定颚板的固定不够坚固，破碎机长期工作处于连续的振动状态，造成定颚松动，撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏。

　　4、机架轴承的螺栓在安装时没有拧紧，出现松动现象。

　　5、设备主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷，引起机架跳动；

　　6、因偏心轴、销损坏或胀紧套松，造成飞槽轮配重块方向错位。

　　7、肘板、肘板垫的选材不合格，无法承受巨大的冲击力，破碎机在受到强有力冲击时，不能起到缓冲和自我保护的作用，造成机架损坏或断裂。

破碎机日常维护和***

　破碎机的使用，离不开定期的维护和***，并且在日常生产过程中也要经常检修和维护***，才能有效的延长使用寿命，其中在使用过程中有以下几点一定要注意：

　　1、停止给料后，让破碎机继续运转，直到将破碎腔内的留下物料处理完毕。

　　2、在设备停车时，首先切断工作电源。

　　3、在反击式破碎机停车后，待排料输送机上物料输送完毕，方可停止排料输送机。

　　4、电动机修理或重新接线后，建议要认真检查确认方向的正确性，确保设备按照规定的方向旋转，严禁反方向运转。

　　5、如果设备是因破碎物料粒度过大而造成的停车，停车后用户应检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。

　　6、如果设备是因为板锤磨损严重而造成的停车，用户在调整板锤180°再次使用时，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止开动后发生振动现象。

延长破碎机使用寿命的方法

　破碎机作为现在大型物料破碎中不可缺少的设备之一，其使用效率和寿命成为现在人们选择的标准，那么在日常使用中，我们应该如何有效的延长破碎机的使用寿命。

　　操作模式会影响破碎机的使用寿命，因此在启动破碎机之前，需要检查皮带是否适合松紧度，还需要检查破碎机破碎腔中是否残留有其他物料或废物。

避免残留在破碎腔中的物料。

　　在破碎机运行过程中，如果设备出现异常声音或其他情况，此时需要将其关闭进行维修，并需要维修人员进行维修。

同时，破碎腔中的残留物料须及时排出。 同时，定期检查设备。

　　随着该国对沙子和石头的需求增加，许多沙子工厂对生产的需求很大。

在砂石生产线上，由于破碎机的长期高速运行，客户也将忽略破碎机的维护和维修，因此设备容易出现故障，影响正常工作进度

设备。

　　为了使破碎机正常运行并延长设备使用寿命，维护人员需要定期打开设备的观察门，检查锤子，轴承和其他组件。

如果组件严重磨损或损坏，则需要更换新的组件。 零件，可以减少停机时间。