破碎机日常操作需要注意什么?

1.一般规定

　　(1)破碎机司机，应经过培训和考核，要知道和熟悉“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)和“四会”(会使用、会维护、会***、会处理故障)，而且还要持证上岗才行。

　　(2)与工作面刮板输送机司机、运输巷带式运输司机要很好进行配合，统一信号联系，并按照顺序进行开和停。

　　(3)破碎机在加料时，应避免有大块物料混入，以免堵塞或损坏设备。

　　2.试车前

　　(1)设备应安装在水平混凝土基础上，并用地脚螺栓进行固定。

　　(2)电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件须齐全、完好、紧固。减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。

　　(3)信号须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

　　(4)在安装前，要注意机体与水平应是垂直的。

　　(5)在安装完成后，检查一切没有问题后，才能够进行试车。

　　3.试车

　　(1)检查一切正常后，才能够发出开机信号。

　　(2)破碎机在试车过程中，要注意设备运转是否正常，轴承温度是否超过了规定温度，以及电动机的温度是否正常。

　　(3)破碎机的保护网等安全装置，应保持不变形不失效、完好无损。并且在工作过程中要经常进行检查，如有损坏应立即进行更换。

　　(4)转载机行走小车须平稳可靠。

　　注意到这些问题，就能较大可能避免破碎机在使用过程人的情况出现，好的机器的本身并不存在质量问题，而真正的原因在于用户没有认真的按照产品的使用说明书来规范操作，我们在此提醒大家这样大型的设备，一定要严格按要求进行使用。

锤式破碎机的结构组成

　结构组成是一台设备的关键，因为其组成的好坏会直接关系到设备的正常使用情况，所以我们需要提前对锤式破碎机的结构组成部分有一个相关的了解，不仅仅是为了确保设备的后续的正常使用，同时也是为了帮助我们更好的进行设备使用。

　　破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中间心至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳，主轴的一端装有一个飞轮。

　　圆弧状卸料筛条安装在转子下方，箅条的两端装在横梁上，员外面的箅条用压板压紧，箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐步扩大，同时还向转子回转方向倾斜。  

【方法】锤式破碎机的转子维护

  转子作为锤式破碎机的重要组成部分，在破碎机的运行过程中起着非常重要的作用，由于转子处于长时间的使用，和容易受到不同程度的损坏，所以我们需要定期的进行维护工作，以此来减少损坏情况的出现。

　　1、锤式破碎机转子轴承的型号。由于锤式破碎机长期在恶劣条件下工作，会加剧转子轴承的磨损。但是，转子轴承不仅价格昂贵，而且更换十分困难，容易造成停产损失。因此，首先要正确选择转子轴承的型号。

　　双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以，锤式破碎机多采用这种轴承作为转子轴承。另外，在选取轴承的计算寿命应以5000-10000h为宜。

　　2、锤式破碎机转子轴承的受力状况。锤式破碎机作用在轴承上的冲击载荷，主要取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。

　　为此，可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板，以此提高轴承座的支撑柔度。由于加进橡胶板，可以增大支撑柔度，吸收一部分振动能量，改善轴承的受力状况，因此可以达到延长使用寿命的目的。

　　3、锤式破碎机转子的平衡精度。锤式破碎机的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其它机件***，因此锤式破碎机的转子一定要进行平衡试验。