破碎机作业时如何避免卡石？

　其实避免卡石很简单，技巧可以用六个字来形容“勤***巧操作”首先，选择的破碎机，破碎机主要是利用板锤冲击物料而粉碎的，所以板锤的单位纯磨耗与其速度成为正比例的关系，所以选择合理的线速度很重要。

　　客户可以选择线速度降低约30%的反击破来降低板锤的磨耗。加上合理的线速度需要恰当的板锤数与之配合，可以采用多个破碎腔来增加冲击次数，保证物料良好的成品粒度和充分的进入空间，避免卡石现象的发生。

　　其次，增加板锤的耐磨性，提高板锤利用率，减少板锤更换时间。这就要求板锤在使用中的磨损程度能够均匀、。

　　破碎机适用于各种中硬和超硬的物料，如：玄武岩、辉绿岩、黑云母、花岗岩等。同时还创造性采用组合式的反击破板锤，只需更换磨损的部分，设备还可以继续使用，局部还可以上下调头使用，提高材料利用率48%以上。这一系列的设计都增加了反击破的重量，间接提高了设备的稳定性，有利于减少自磨损。

　　还有就是在该破碎设备的使用过程中，良好的操作习惯和有规律的维护，也可以有效避免反击破卡石现象的发生。新机器投入运行大约两周后，需每月对机器进行一次检查。设备的电机、润滑需每周作一次的检查。

　　检查的内容应包括固定部位的紧固情况，皮带传动、轴承密封、电器开关的情况。根据主要零部件的检修周期记录情况，建立定期的维修和更换制度。当转子在运转时，转子与反击衬板之间的间隙不能调整。

矿石破碎机的使用将受到两种力的影响

该矿石破碎机具有重型和重型刀具，具有很高的破碎能力。全部用合金钢铸造，使用寿命长。框架很厚，抗高扭矩，非常坚固。使用微电脑（PC）自动控制，设置启动，停止，反向和过载自动反向控制功能。

矿石破碎机具有转速低，扭矩大，噪音小，粉尘少等特点，符合环保标准。易于调节，维护成本低，经济耐用。可以根据不同的材料更换矿石破碎机的厚度和爪数。

使用一段时间后，必须定期清洁矿石破碎机。在锤头，电动机，开关等地方，请注意不要积聚过多的灰尘和杂物，这会影响矿石破碎机的正常使用并减少不必要的麻烦。购买矿石破碎机后，操作员应熟悉矿石破碎机的操作规格和步骤。它不能盲目使用，这将大大降低矿石破碎机的使用寿命。

当矿石破碎机工作时，工具不仅受到材料的冲击和抛光，而且工具本身也会因冲突而磨损。一旦使用了矿石破碎机，它将受到两种力的影响。它将磨损，并且两侧的外观和边缘将逐渐变圆。在仓库损坏的地方，会有一些无聊的堆积，必须及时清理。这没什么大不了的。经过很长一段时间，设备的工作效率将逐渐降低。

破碎机堵塞了应该怎么办

1、进料过多、过快

　　当物料输送过快，破碎机给料过多时，给料机给料量超过破碎机能承受的负荷，造成堵塞。针对这种情况，应该减少给料量，可以通过增加给料机来改变给料方式或者控制给料量。如果堵塞严重，先疏通物料，再继续生产。

　　如果进料速度过快，不仅会导致料仓内堆积大量的碎料，还容易增加破碎机设备的生产负担。在这种情况下，应减慢进料速度，保持稳定并加以控制。进给速度可以通过调节激振力或进给器的偏心角度来调节。

　　2、不良放电　　出料管不通畅或进料堵塞过快，会堵塞碎矿机出料口；与输送设备配合不当，无风后会造成卸料管道风力减弱或堵塞。当设备故障因碎矿机出料不畅造成时，需要清理出料口，更换不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行。

　　3、设备有一个小口

　　如果破碎机口比较小，可能很难容纳大的物料。从目前的市场发展趋势来看，入口较大、破碎腔较深、无死区的破碎机更受欢迎。

如何打造破碎机的防振基础

　因为破碎机经常进行大型物料的破碎工作，由于物料处理困难，所以经常会导致设备振动，为了避免设备因振动造成损坏，做好适当的防振基础非常重要。

　　1、首先，在购买破碎机时，其类型须与电动机匹配。假设电动机的大小，则很容易出现诸如电动机发热甚至燃烧的缺点。其次，好的设备更好。表现的一步;其他风扇叶片的掉落或磨损也会导致电机发热。此时，我们须检查电动机的风扇叶片是否掉落或磨损，并及时发现问题。其次是设备的电机功率太大。风速过大，在强风下再次吹出物料出口为时已晚，导致输出值低。反复返回炉子并反复破碎材料会导致电机发热。

　　2、开路和闭路循环：在生产中，该循环分为闭路循环和闭路循环。前者称为粉碎前的筛子，后者称为粉碎后的筛子。在实际生产中，可以根据生产需要将其打开或关闭。循环选择。

　　3、负荷：破碎机的运行过程是在封闭回路中进行的。增加排料口并增加循环负荷。石头的形状会变好。在整个过程中，由于循环负荷的增加，系统各设备的磨损增加，但当排出口增加时，主破碎电机的负荷可减小，成品物料颗粒的形状变为更好。因此，在生产中，循环负荷的调节非常重要。