弹簧疲劳试验机主要应用于各种拉伸、压缩螺旋弹簧的疲劳性能试验，广泛应用于生产汽车悬架弹簧、摩托车减震弹簧的厂家，汽车、摩托车行业及减震器等企业。根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率，预置试验次数自动停机，具有弹簧断裂自动停机功能，可以对各种弹簧进行疲劳寿命试验，操作简单，运行可靠稳定。还可根据用户要求加温控箱，0-300℃任意可调的温度下进行弹簧疲劳试验。

减震器弹簧疲劳试验机测试方法

试验频率：减震器弹簧疲劳试验机试验频率可根据试验机的频率范围和弹簧实际工作频率等情况确定。除随机载荷试验外，整个试验过程中试验频率应保持稳定。试验振幅：减震器弹簧疲劳试验机振幅分为位移幅( H,)和载荷幅(Fa)。对于减振弹簧的疲劳寿命验证试验与可靠性评定试验一般使用位移幅作为试验振幅。

影响弹簧疲倦寿数和可靠性的主要因素包括弹簧的结构、表面质量、应力、端部的尖缝抛丸状况等。 与钢质弹簧比较，钛合金弹簧具有重量轻、强度高、阻尼性好、作业温度规划广(-50～300 ℃)、作业应力低、抗腐蚀等 6 大优势。其间，重量轻和抗腐蚀两大优势，可以减轻车辆悬挂设备重量， 前进列车作业速度，更好地延长车辆零部件及钢轨的运用寿数，减少车辆维护次数。精密弹簧寿命试验机适用于汽车、机车、货车、轿车以及其他车辆悬挂弹簧的压力、承载力、压缩变形、压缩刚度等力学性能检测设备。是弹簧生产厂家、弹簧使用单位、各大检测机构必选的检测设备。由微机控制可自动完成弹簧的整个循环测试过程，也可单独测定弹簧的某个参数，并可打印试验报告。用户在使用中可根据实际需要调整测试程序，操作简单方便。

弹簧冲击试验形式

a)水平方向冲击 b)垂直方向冲击

冲击试验可以采用两种形式(一种是水平方向冲击)，另一种是垂直方向冲击)。水平方向冲击试验可以在摆锤式冲击试验机上进行，垂直方向冲击试验可以在落锤试验机上进行。

要求在冲击试验机上作冲击试验的弹簧，应在图纸上具体规定落锤的高度和质量，以及弹簧每端冲击的次数。若是落锤的能量大于弹簧能吸收的能量时，为了防止弹簧被击坏，必须安装限位装置。

冲击试验后，应检查弹簧自由高度下沉量，一般不得超过落锤前自由高度的3%，落锤试验后，不应再进行其他处理。

采购精密弹簧寿命试验机可以找东莞市质伟捷达机械设备有限公司