对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态。

拉压试验机试样检测：1、测量弹簧的自身长度，将起落座升到相对应的位置，用小手把将其固定在立柱上。

2、以拉伸试验为例，拉压试验机把弹簧安装在拉伸夹具两端，按键，将弹簧自重去失落。

3、扳动操作手柄使上压盘和弹簧刚接触，按键，使位移数码管全为零。

4、持续扳动操作手柄，对被测弹簧加力，当位移数码管显示的位移量到了弹簧的变形量时，力值数码管显示的力值，就是被测弹簧的实验力值。

锯割中，推锯加压力，回锯时不加压力，并尽量利用锯条全长，以延长锯条的寿命。当压力试验机被装的工件将要被锯断时，压力要轻，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂安全。

安装：压力试验机应安装在清洁、干燥、无震动，无腐蚀性气体影响的房间。安装地基应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。

也可以仅人工上料、其余动作全部自动控制的方式，弹簧出口有5个，全部采用智能控制的方式，在试验前，***行出口的定义，将弹簧负荷的公差范围进行数值设定，不同的数值范围代表不同的出口，测试完毕，根据试验结果所处的公差段，由测控系统发出指令，由气动装置将弹簧吹向出口，当弹簧的测试结果符合出口定义时，相应的出口打开，被气体吹动的弹簧流动到相应的出口，整个过程全自动衔接，不用人工干预。