1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。

2、拉力试验机试验机安装不水平:调整水平。

3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。

九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。

解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键

盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态。

灵活性弹簧负荷分选试验机***为灵活型负荷分选，特别适用于中等弹簧批量、弹簧测试精度高、企业的弹簧品种多且更换频繁、弹簧的外形不适于用振动筛上料管、或异形弹簧等情况，与常规的负荷分选所覆盖的弹簧种类有所不同，能起到相互互补的作用。

灵活性弹簧负荷分选试验机具有从上料、测试、判断、自动出口、分类功能、安全、防护等全流程的控制系统，通过订制自动上料的方式，实现全过程的自动分选。

液压试验机的弯曲试验试件形状简单、操作方便。同时，弯曲试验不存在拉伸试验时的试件偏斜(力的作用线不能准确通过拉伸试件的轴线而产生附加弯曲应力)对试验结果的影响，并可用试件弯曲的挠试练显示材料的塑性。因此，弯曲试件方法常用于测定铸铁、铸造合金、工具钢及硬质合金等脆性与低塑性材料的强度和显示塑性的差别。所以为热处理工艺对合金工具钢弯曲力学性能影响的试验结果，据此可确定淬火温度范围。