对楔形夹具来说，试样的左、右对中是由夹具保证的，但前后却容易装斜，装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀，有可能撕裂试样或断点差;

钻杆扭转试验机在装夹时尽可能的将试样前后装平行，平行后再做拉伸;

在钢丝类缠绕夹具中，不能出现线压线的情况，这样会造成局部的应力集中，往往会从压线处断，造成断点差;

对于搭接试样，应使搭接面通过传感器的力作用中心;

注意在安装前先阅读本厂配备的扭转机厂操作说明书。

弹簧扭转试验机，又称弹簧扭力试验机，弹簧扭矩试验机，弹簧扭转测试仪，弹簧扭力测试仪，弹簧扭矩测试仪，弹性元件扭转检测仪，弹簧扭力检测仪，弹簧扭矩检测仪等

根据弹簧扭转试验机的功能性，可以分为手动、全自动和微机控制三种机型;

根据弹簧扭转试验机的测试范围，可以分为立式弹簧扭力试验机和卧式弹簧扭矩试验机两种机型;

扭矩：扭矩在物理学中就是力矩的大小，等于力和力臂的乘积，国际单位是牛米Nm。弹簧在一定力臂R下受到扭力F的作用。

弹簧拉力试验机检测是严格按照标准对位移进行检测的，能够保证弹簧放置在压盘的不同地方试验力基本一致，保证在试验力的满量程范围内，任意负荷都不会引起负荷传感器的位移下沉。另外，弹簧试验机的加载方法对试验结果影响敢是不容忽视的。早期的加载方法主要为普通交流电机带动传动系统加载，加载速度不可调整，对于弹簧等弹性元件来说，由于回弹应力的存在，快速压缩时自动采集的数据与慢速压缩或静止压缩采集的数据差别很大，现在多采用变速系统如交流伺服调速系统、通过逼真的模拟弹簧的工作状态，真实测量弹簧在这一状态下的内部应力，为弹簧设计提供依据。

高频弹簧疲劳试验机的优点

1、干净，不用担心漏油等现象。

2、稳定，不会因为阻力的变化影响设备运行的稳定性。

3、噪音低，传统的液压伺服必需把泵放的更远，以减少噪音。

4、安装维护简单方便，不用经常停机更换液压油等等工作，后续的电机维护成本几乎为零，但是液压伺服的设备，使用频率越高维护成本也越高，到了***后因无法忍受高额的维护成本而减少设备的使用。

5、高频弹簧疲劳试验机省电无需水源，使用成本低，一般电机的功率只有几千瓦或几百瓦。

6、安全，不用担心高压油管长时间的使用，老化了高压油的泄漏而造***身的安全影响。

7、使用寿命长，几乎免维护的电机可以长时间不间断的使用。