导致PE管表面粗糙的原因

水量太大造成PE管表面粗糙，这种情况主要发生在孔式定型套上，由于定型套内部流道不分区，水由重力作用下部分水压较大，水量较多，而上部水量较小，管材表面较软，造成水压大的地方出现麻点。

表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起，与模具的表面粗糙度无关，这种摩擦的根本原因则是熔体与模具金属表面之间的粘附。

所以总结而论，主要导致PE管表面粗糙的原因是因为制造过程不达标，并且这种管材的质量、性能都相对较差，还会因为表面粗糙的原因影响安装使用的效果。因此要想杜绝这种现象的发生，就要严格把控生产制造的操作步骤，规范生产方式。

PE管安装使用应注意什么

1、施工选用管材时，一定要询问***人士的建议，根据施工使用需求选择质量的管道。

2、安装PE管前，要参考后期使用情况，根据后期使用压力情况采用标配的产品。

3、路面的不均匀沉降是铺设路面的建筑工人负责的，这是在安装时无法掌控的地方，因此只能在后期使用时定期去检查路面是否发生沉降，一旦沉降情况严重就要重新施工检查地下的管道是否被***。

4、对接或承插热熔施工步骤一定要严谨操作，按照标准施工要求进行，连接完毕后要做详细检查，避免存在未融合部位。

PE管粘接注意事项

1、擦洗干净后的PE管粘接面仍会有一层湿润的水潮气吸附在粘接面上，很难保证粘接面的干燥，粘接完毕后的管道如果被沟槽内的积水浮起。

2、浸泡在水中的粘接管材等于处在一个全封闭状态，因固化挥发条件限制而降低其剪切强度。

3、如果泥沙雨水等杂物粘附在管材管件的表面，这对擦净、倒角、砂布打毛等工序带来一定的难度，还是希望您在粘接的过程中避免遇到这样的恶劣天气。

4、涂刷胶后的PE管，其粘接面也极易被落下的雨水玷污，即使在雨伞的保护下粘接，也是具有一定的消极影响。