导致PE管表面粗糙的原因

原料潮湿时PE管表面产生小气泡定型后形成麻点，观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，这时需对原料烘干处理。

原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分，这时需提高加工温度或更换原料。

定型套的冷却水量不均匀造成管材表面粗糙，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。

PE100给水管材水压强度测试方法

为了检测pe管焊接是否牢固，水压强度测试必须要做。测试压力不应超过PE管标识压力等级或系统中管件压力等级的1.5倍，开始时，缓慢的将压力上升到测试压力值，并停留足够的时间保证给水管充分膨胀，时间为2-3h，当系统稳定后，将压力提升至工作压力的1.5倍，稳压1h后观察压力表无发生明显的压力下降，以及PE给水管焊接处和管件连接处无肉眼可见的泄漏，则通过压力测试。若在试验过程中发生渗漏现象，应重新取样；试验压力下降一个等级（原值除1.25倍）再次进行静液压试验，以此类推，直到试验合格通过。

热熔和电熔的区别

热熔和电熔都是塑料管熔接的常用方法，热熔是通过热熔机给加热板加热，对两根待焊接的PE管材端口进行铣销加热，融化PE管材的端口，用工具施压并进行融合，从而将两根PE管材连接起来的方式，大口径pe管适合此方式热熔。 而电熔是要采用的电熔管套，使用的PE管件为热熔管件，管件内部装有电热丝连接外部的接线柱，通电后发热熔化，完成连接，施工方便，稳定性好，人工费低，但是管套价格高，适合小口径pe管材。