导致PE管表面粗糙的原因

原料潮湿时PE管表面产生小气泡定型后形成麻点，观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，这时需对原料烘干处理。

原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分，这时需提高加工温度或更换原料。

定型套的冷却水量不均匀造成管材表面粗糙，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。

燃气用PE管的埋设要求

燃气用PE管埋设的小管顶覆土厚度应符合下列规定：

（1）埋设在车行道下时，不宜小于0.8m；

（2）埋设在非车行道下时，不宜小于0.6m；

（3）埋设在水田下时，不宜小于0.8m；

当采取行之有效的防护措施后，上述规定可适当降低。

管件的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应铺设细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。

该管件在输送含有冷凝液的燃气时，应埋设在土壤冰冻线以下，并应设置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。

PE管进行热熔对接的五个阶段

预热阶段：

这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后（***、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算）进入，除了对PE管的管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。

加热阶段：

这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零（或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力）。

PE管、管件应当有质检部门的产品质量检验报告和生产厂的。在储存、运输和运输管道时，应使用非金属绳索将管道***起来，避免碰撞，并堵塞PE管的末端。在贮存、搬运及运送喉管及配件时，不得暴露于阳光和雨中，亦不得与其他***(如油、酸、盐等)接触。由生产到使用PE管材及PE管件之间的贮存期，不得超逾1年。存放时，管材应远离火源，隔热，仓库应保持干燥和整洁，严禁与任何杂质混在一起，不得有阳光、雨水和雨水。运输应保持清洁。