钢丝网骨架聚乙烯复合管的产品特点

小热膨胀系数

　　由于塑料管用钢丝的线膨胀系数为10.6-12.2×10-6（1/℃），纯塑料管的线膨胀系数为170×10-6（1/℃），因此在网孔钢骨架的约束下，复合管的热膨胀大大提高，比普通塑料管的热膨胀系数要低。经试验，复合管的膨胀系数为35.4～35.9×10-6（1/℃），仅为普通碳钢管的3～3.4倍。实验结果表明，埋管安装一般不需要热补偿装置，缠绕管的敷设可以起到吸收（或释放）的作用，从而降低安装成本。

电熔管件的维修方法和拉伸功能简介

高分子聚合物具有已知资猜中可变性规模很宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松懈特性的原因。如高聚物资料具有适当高的伸长率，一般电熔管件的开裂伸长率在百分之九十到九百五十之间(其间线性密度低的聚乙烯LLDPE的伸长率较高)，经过特定的制造工艺，部分资料的伸长率可在百分之千朝上，而一般高聚物资料的开裂伸长率也多在百分之五十到一百之间。一般对资料的拉伸功能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。

钢丝网骨架复合管进行打压试验应该注意什么

1.钢丝网骨架复合管试压用水。严禁进压试验。

　　2.压碎试验前，除管件接头外，其余部位应回填土，并覆盖土厚不小于半米。同时，将管子固定好，在破碎过程中注意管道被压缩后的运动。

　　3.向管道注水加压时，禁止人员靠近管道和接头，并留有一定的安全距离进行试验。

　　4.当管道被压下时，选择压降模式。其基本工作原理是：钢丝网骨架复合管加水时，应在规定压力下保持1小时的稳定压力。在此期间，管道内压不应小于0.05Mpa。然后，根据有关***规定，管道的规定压力应为***压力的1.15倍。观察管道内压2小时，压力不应降低0.3MPa。

　　5.具体压碎试验方法可参照cecs17:2000和GB 50268-97。

浅析钢丝网骨架复合管的生产工艺

1.管材成型：将原料混合后，将其送至挤出机，然后对原料进行加热和塑化，然后将其从挤出机头中分离出来，压缩成双层薄壁管，然后在模具和定径套筒之间吹入压缩空气，形成内外壁，冷却水顺序确定后，继续拉管脱模。

2.对于管道切割，考虑到钢丝网骨架复合管的具体应用和运输需要，制造商需要切割管道。当成形机以恒定速度离开管道时，切割机的夹具将夹紧管道并一起运行，切割刀头将旋转和进给以实现管道切割。刀盘复位后，松开卡箍，完成切管，进行下一次切管。在切管时，厂家会设置相关参数，以保证管道尺寸的准确性。

3.扩口工艺是在切割后对管道进行扩口，以避免切割过程中管端变形。扩口后有利于管道的连接和安装。