钢丝网骨架复合管修理办法

钢丝网骨架复合管在地质条件产生改变，外力强行损坏的条件下，产生管壁漏水、管才决裂和接头渗漏等状况,应根据管道危害程度、部位及损坏原因确认修补办法。

一、换损坏的管材及管件应按照施工敷设要求进行。

二、因管道地基沉降、温度改变、外部荷载改变等外部原因形成的管道损坏，在管道修理后还应采纳相应措施处理外部要素。

安装钢丝网骨架复合管的流程

①安装：清理钢丝网骨架复合管表面的氧化层和灰尘以及管件焊接区域的氧化层和灰尘，用工具均匀清除表面深度0.1-0.2mm。测量管件的承插深度，并在管端做好标记（打磨好的管子和管件端面不得再次污染）。

　　②将钢丝网骨架复合管推入管口至适当深度，用锤子在电熔管件周围轻轻敲打，直至电熔管件打入标记。严禁敲打电源接线柱。管件两侧的管道应保持在同一轴线上，以保证管件不受力。如果管件下面有空隙，需要将其填满。

　　③切管时，应采用切割机进行切割，尽量保证切割面平整，管道轴线垂直。切割后的管段应使用密封圈重新密封。

　　④管道安装时，管件各部位不得与水接触，否则会造成焊接加热不均匀。

　　⑤热熔管件时，根据管件的不同规格，参照焊接参数，保证焊接质量。如遇电压不稳、温差大或焊接不稳，应及时与技术人员联系。严禁在未通知技术人员的情况下调整焊接参数或改变安装工艺。

日常如何***钢丝网骨架复合管

1.检查管道、支架等易腐蚀、易磨损的部位，发现问题及时采取措施。

　　2.注意管道的振动情况。当出现异常振动时，应采取间隔振源、加强支撑等减振措施，应及时采取措施。

　　3.定期检查紧固螺栓是否齐全，有无锈蚀，连接是否牢固。

　　4.对于高温管道，在启动升温过程中需要拧紧法兰螺栓；对于低温管道，在降温过程中需要进行冷紧。

　　5.停用的压力管道应清除内部介质，更换、清洁和干燥。必要时，外表面应涂油漆保护。保温管道应注意保温材料无缺。

　　6.对生产过程中重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民区、运输天然、、***、腐蚀性介质、工作条件恶劣的管道、交变载荷的管道等进行保护和检查。

关于钢丝网骨架复合管试压

一、压力表应安装在复合管的进水口、端部和点，以者为准。如果压力表不能安装在钢丝网骨架复合管的点，则应根据压降计算压力。在升压过程中，当压力表指针摆动不稳，升压缓慢时，应在空气再次排出后再升压；

二、升压，每升压一次，检查支墩、管线及接口，如无异常现象，继续升压。水压试验时，严禁敲击或修补钢丝网骨架复合管及接口；

三、试验压力不得超过复合管的压力。当压力升高并保持恒定压力1h时，检查管道各部位、各接头、附件等是否有泄漏或其它异常现象，以保持管道内的压力，向管道补水。