pe燃气管道水堵是什么问题造成的

1.人工煤气和两类管道形成水堵现象的原因

   1.1人工煤气管道水堵原因分析。

   (1)燃气介质本身特性的原因。

   气态水份附着燃气经过管道长输，由于温度、管径等多方面原因形成液态水，造成管道水堵。温度越低，管径越小，越易积水形成水堵。

   (2)特殊或人为因素形成管道水堵。

   1.2   管道水堵原因分析。

   作为现代社会的一种安全、清洁、气源。

   中不含水分，理论上在管道中不会形成液态水，即不会出现水堵现象，但因某些特殊或人为因素也会形成管道水堵。

   2.人工煤气和管道水堵的防范措施

pe燃气管表观尺寸的控制

在标准范围内，pe燃气管道制造商可以有更大的空间在产品质量和生产成本之间找到平衡，以满足质量要求和成本，这就是为什么一些制造商之所以能够利用考虑到工艺损失后，原材料的比例可超过100％;另一方面，它也给制造商带来了问题。在保证质量的前提下，按标准进行哪种生产是合适的？根据标准要求在管道生产24小时后测量管道尺寸，试验温度要求为（23±2）℃;但在实际生产中，厚壁管的线温较低甚至可以达到80°C，导致外径和测量变形的长度等指标，管道质量问题无法及时得到反馈，将产生大量废物。

如何解决PE燃气管外壁的氧化层问题

PE燃气管为了提高焊接质量，管材的熔接端面外壁需去氧化层，在操作的时候PE管材的宜采用手或其他工具，单不可对管材外壁造成损伤，由于管材的小口径管壁较薄，只要去除氧化层既可以了，要注意操作细节，提高施工的效率。为了提高PE燃气管的使用效果、保证施工质量，一定要注意在处理时的技巧，不要使管材内的铜丝暴漏，造成损坏影响使用效果。

　　PE燃气管去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮，而且刮削长度大于筒件承插深度30mm,管件内壁同样也是需要做清洁处理，小口径的采用洒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜效，宜采用手工刮削，尽量不要用电磨处理，如果确实需要用电磨时，要用软磨片，避免处理过程中的铜丝处露。

PE燃气管热熔施工的准备工作

将PE燃气管厂家焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在±10%以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以避免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的***。按选定的工作模式输入焊接数据：直径；璧厚或SDR值；加热板的温度设定；焊工代号。