钢丝网骨架复合管的闭水实验办法

钢丝网骨架复合管的抗压功能不错，在运用过程中一般都会被埋设于地下来运用，一般在装置后为了杰出的运用都会对其进行闭水实验，意图是为了不让管材呈现走漏现象，假如没有进行检查就装置可能会形成严峻的结果，下面给我们具体的介绍一下。

　　该复合管是以HDPE为原材料出产而成的复合型管材。具有重量轻、耐腐蚀、衔接便利等特色，被用作市政建设、修建排污中的排水管、排污管、输水管道。在管道施工结束后，按规则要求应作闭水实验。

钢丝网骨架复合管在进行管道安置的时分需求留意哪些事项

1、钢丝网骨架复合管管道穿越公路时应设钢或钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径150mm。套管内有接头时，则要在试压合格后方可进行穿越。

2、在沟槽内铺设管道时，如规划未规则其它资料的根底，应铺设在未经扰动的原状土上。管道装置后，铺设管道时所用的垫块应及时撤除。

3、在直管段埋设时宜随地势天然曲折铺设，直管段完毕端应设置固定支墩，以避免其变形压力传递到其它原件上并形成损坏。

钢网架复合管对接过程中易出现的问题

1.连接面两端错位：管子不圆时，管子与管径有偏差。可通过调节焊机机架上的夹紧螺栓来避免上述现象。

2.焊接翻边过大：由于对接压力或吸热压力过大，吸热时间过长，不可避免地会出现上述现象。

3.焊接法兰过小：由于对接压力太小或没有阻力压力，吸热时间太短，就会出现上述现象。

4.焊接翻边形状平坦：由于加热板温度过低或对接压力过高，容易出现上述现象。

5.手工接触铣削后端面：在焊接前，有意或无意地接触铣削后端面，造成端面污染和脆性断裂。

6.取出加热板时端面损坏：在取出加热板的过程中，端面损坏，影响连接强度，可能导致泄漏。

安装钢丝网骨架复合管的流程

①安装：清理钢丝网骨架复合管表面的氧化层和灰尘以及管件焊接区域的氧化层和灰尘，用工具均匀清除表面深度0.1-0.2mm。测量管件的承插深度，并在管端做好标记（打磨好的管子和管件端面不得再次污染）。

　　②将钢丝网骨架复合管推入管口至适当深度，用锤子在电熔管件周围轻轻敲打，直至电熔管件打入标记。严禁敲打电源接线柱。管件两侧的管道应保持在同一轴线上，以保证管件不受力。如果管件下面有空隙，需要将其填满。

　　③切管时，应采用切割机进行切割，尽量保证切割面平整，管道轴线垂直。切割后的管段应使用密封圈重新密封。

　　④管道安装时，管件各部位不得与水接触，否则会造成焊接加热不均匀。

　　⑤热熔管件时，根据管件的不同规格，参照焊接参数，保证焊接质量。如遇电压不稳、温差大或焊接不稳，应及时与技术人员联系。严禁在未通知技术人员的情况下调整焊接参数或改变安装工艺。