导致PE管表面粗糙的原因

如果PE管都是用新料制作的话，排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙；若是粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的，为了使其表面光滑，熔体表面的分子在出口模前要达到一定的松弛程度。

由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料时，这种情况应在停机1.5小时左右停碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，尽量降低原料的分解程度，还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。

PE管材的验收标准

1.检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。

2.对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。

3.长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。

4.燃气用PE管应为***和黑色，当为黑色时管口必须有醒目的***色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。

5.不园度检查：取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。

6.管材直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格为不合格。

运输PE管时的规定要求

1.PE管在搬运时，不得抛、摔、滚、拖；在冬季搬运时应小心轻放。采用机械设备吊装搬运时，必须用非金属绳吊装；

2.管材运输时，应放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内，堆放时不得有可能损伤的尖突物。并应采用非金属绳捆扎、固定，以及有防晒、防雨淋措施；

3.管材应存放在通风良好的库房或棚内，堆放时应远离热源，严禁与油类或***混合存放，场地应有防火措施；

4.PE管应水平堆放在平整的支撑物或地面上。当直管采用三角形式堆放或两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m；当采用分层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m，堆放总高度不宜超过3m。

5.管材这堆放时应根据不同规格尺寸和不同类型分别存放；

6.在户外临时存放时，要有遮盖物。

PE管施工之前要准备的事项

1、施工前复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无误时方可进行施工（连接原有管道）。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行成品测量。PE管开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善的加固保护措施；

2、机械开挖基槽，槽底预留20cm左右，由人工清理槽底，确保槽底原状土不受扰动；

3、开挖深度为1：0.25（挖深>2.5m时，拨台宽度为0.5m），如遇土质较差时，坡度适当放大，如位置受限，需采取必要的支护，防止坍塌；

4、开槽后，在下管安装前约请有关人员包括监理，业主验槽合格后方可进行下道工序。