钢丝网骨架复合管修理办法

钢丝网骨架复合管在地质条件产生改变，外力强行损坏的条件下，产生管壁漏水、管才决裂和接头渗漏等状况,应根据管道危害程度、部位及损坏原因确认修补办法。

一、换损坏的管材及管件应按照施工敷设要求进行。

二、因管道地基沉降、温度改变、外部荷载改变等外部原因形成的管道损坏，在管道修理后还应采纳相应措施处理外部要素。

安装钢丝网骨架复合管的流程

①安装：清理钢丝网骨架复合管表面的氧化层和灰尘以及管件焊接区域的氧化层和灰尘，用工具均匀清除表面深度0.1-0.2mm。测量管件的承插深度，并在管端做好标记（打磨好的管子和管件端面不得再次污染）。

　　②将钢丝网骨架复合管推入管口至适当深度，用锤子在电熔管件周围轻轻敲打，直至电熔管件打入标记。严禁敲打电源接线柱。管件两侧的管道应保持在同一轴线上，以保证管件不受力。如果管件下面有空隙，需要将其填满。

　　③切管时，应采用切割机进行切割，尽量保证切割面平整，管道轴线垂直。切割后的管段应使用密封圈重新密封。

　　④管道安装时，管件各部位不得与水接触，否则会造成焊接加热不均匀。

　　⑤热熔管件时，根据管件的不同规格，参照焊接参数，保证焊接质量。如遇电压不稳、温差大或焊接不稳，应及时与技术人员联系。严禁在未通知技术人员的情况下调整焊接参数或改变安装工艺。

日常如何***钢丝网骨架复合管

1.检查管道、支架等易腐蚀、易磨损的部位，发现问题及时采取措施。

　　2.注意管道的振动情况。当出现异常振动时，应采取间隔振源、加强支撑等减振措施，应及时采取措施。

　　3.定期检查紧固螺栓是否齐全，有无锈蚀，连接是否牢固。

　　4.对于高温管道，在启动升温过程中需要拧紧法兰螺栓；对于低温管道，在降温过程中需要进行冷紧。

　　5.停用的压力管道应清除内部介质，更换、清洁和干燥。必要时，外表面应涂油漆保护。保温管道应注意保温材料无缺。

　　6.对生产过程中重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民区、运输天然、、***、腐蚀性介质、工作条件恶劣的管道、交变载荷的管道等进行保护和检查。

电熔管件的维修方法和拉伸功能简介

1、产品电熔、热熔衔接的接口漏水的修理办法

这种状况应堵截产品，按施工要求从头对产品进行电熔、热熔衔接。

2，电熔、热熔衔接的管道损坏规模很小的修理办法

这种状况应选用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件修理法，将管材损害处堵截，然后用电熔套筒或改造的鞍形产品衔接起来。

3，电熔、热熔衔接的管道损坏规模较大的修理办法

这种状况要切除损坏管段而用新管替换，接口处可选用电熔、热熔衔接或法兰衔接，但后边一个焊口要用电熔套筒衔接或法兰衔接。

4，选用承插式橡胶圈柔性衔接的管道损坏的修理办法。

电熔管件的拉伸功能有什么优势，许多客户觉得它用来做给水管的时分，关于拉伸功能这一技能指标并不重视，那么这儿简单说一下拉伸功能的重要性。