深圳不锈钢精密零件加工拉钉：精密零件加工中使用的拉钉也已标准化。ISO或GB规定了拉钉的两种类型，即A型和B型。其中A型拉力螺柱用于不带钢球的张紧装置，B型拉力螺柱用于钢球的张紧装置。

    深圳不锈钢精密零件加工拉钉：精密零件加工中使用的拉钉也已标准化。ISO或GB规定了拉钉的两种类型，即A型和B型。其中A型拉力螺柱用于不带钢球的张紧装置，B型拉力螺柱用于钢球的张紧装置。

精密零件加工常用的钻头：

    深孔钻：加工深孔时，加工过程中的散热不良、排屑困难、钻杆刚性差容易损坏零件并导致孔的轴线偏斜，从而影响加工精度和生产率，因此选择深孔钻。

    锪钻：锪钻主要用于加工锥形沉孔或平底沉孔。锪钻加工的主要问题是所锪端面或锥面产生振痕。因此，在锪钻过程中要特别注意刀具参数和切削用量的正确选用。

深圳不锈钢精密零件加工时使用压力板装夹工件该注意以下几点

  （1）  压板的位置应适当布置，并应压在工件刚度好的地方，夹紧力也要适当，否则刚性差的工件容易变形。

 （2）垫片必须正确放置在压板下方，并且高度必须等于或略高于工件，否则会降低压缩效果。

 （3）压板螺栓必须尽可能靠近工件，并且螺栓与工件之间的距离应小于螺铨到垫铁的距离，这样就能增大压紧力。

 （4）在进行精密零件加工前，螺铨要拧紧，否则会因压力不够而使工件移动，以致损坏工件、机床刀具。

    精密零件加工切削过程中产生的高温也***了钛合金零件的表面完整性，从而导致零件的几何精度下降和加工硬化现象，从而严重降低了它们的疲劳强度。  

    钛合金的弹性可能有利于零件的性能，但是在切割过程中，工件的弹性变形是振动的重要原因。 切削压力使“弹性”工件离开刀具并回弹，因此刀具与工件之间的摩擦力大于切削作用。 摩擦过程还会产生热量，这加剧了钛合金导热性差的问题。