不管是进行什么样的零部件五轴对外加工，首先要把基准、***以及参数做好准确测量和调整，如果不能够按这个标准进行加工，将会导致整个加工环节出现问题。所以，为了避免在零部件改造过程当中出现不合规或不符合工艺要求的情况，建议在进行零部件五轴加工时一定要选择供应服务好的零部件五轴加工合作单位，如此才能够保证所加工的零部件达到标准。CNC五轴加工厂

cnc四轴加工的注意事项：

合理选择切削用量：

    对于效益高的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

    切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。

    进给条件与刀具后面磨损关系在很小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。CNC五轴加工厂

 五轴对外加工的零件出现精度变差的原因：

   零件本身的加工精度就比较差，一般来说如果在安装的时候，轴间的动态误差没有调整好，亦或者是因为轴传动链，因为磨损产生变化都会影响零件的精度。一般来说这种类型的误差导致的精度篇查可以重新调整补偿量解决。而误差如果太大甚至如果产生报警的话，有必要对伺服电机进行检查，观察其转速是否过高。

    机床在运行时超调也会影响五轴对外加工精度，有可能是因为加减速时间过短，适当的延长变化时间，当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接产生松动。CNC五轴加工厂