精密零件加工路线的原则：

     轮廊洗削加工路线：采用立铣刀侧刃洗削轮廊类零件时，为减少接刀痕迹，保证零件表面质量，精密零件加工时铣刀的切入和切出点应沿零件轮廊曲线延长线的切向切入切出零件表面，而不应沿零件轮廊曲线法向直接切入零件，以避免加工表面产生刀痕，保证零件轮廊光滑。

    凹槽类工件的加工路线：加工凹槽切削方法有三种，即行切法、环切法和先切之后的环切法。

    铣刀是精密零件加工的多齿旋转刀具，每个齿相当于固定在铣刀旋转面上的车刀。在铣削过程中，同时参与切削的切削刃更长，并且没有空行程，因此生产率更高。

    铣刀类型很多，结构不同，应用范围很广。根据其用途，它们可分为三类：用于加工平面的铣刀，用于加工凹槽的铣刀和用于加工成形表面的铣刀。通用铣刀已经标准化，通常由质优工具工厂生产。现在介绍几种常用的铣刀。

    装夹：将工件***并拧紧在机床或夹具中的过程称为夹持，这是指在加工过程中将夹具中的一个或多个工件固定在机床上或直接在机床工作台上的过程。 每个工件加工都会有此过程，并且在某些工件中加工不同的面也需要多次装夹。

    工位：在精密零件加工过程中，有时为了减少夹紧误差和因多次夹紧而引起的时间浪费，经常使用分度或移动位置来实现多工位加工。 在夹紧中，工件与家具或机床的可移动部分相对于工具或机床的固定部分所占据的每个位置称为工位