促使凸轮磨损的因素还有载荷特性、几何参数、材料、表面粗糙度、腐蚀、滑动、润滑和加工情况等。其中润滑情况和材料选择对磨损寿命影响尤大。 由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。

   凸轮轴的主体是一根与汽缸组长度相同的圆柱形棒体。上面套有若干个凸轮，用于驱动气门。凸轮轴的一端是轴承支撑点，另一端与驱动轮相连接。

    为了减小磨损、提高使用寿命，除限制接触应力外还要采取表面化学热处理和低载跑合等措施，以提高材料的表面硬度。湛江精密异形高速凸轮加工

   凸轮指的是机械的回转或滑动件（如轮或轮的突出部分），它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。

    深圳市羲佰精密机械有限公司拥有一批质优加工凸轮曲轴的技术团队，秉承着用户至上，精益求精的精神，针对异形凸轮，非标凸轮，特殊难加工凸轮，曲线研磨技术进行深入研究并取得成果。湛江精密异形高速凸轮加工

    气阀杆的运动规律规定了凸轮的轮廓外形。当矢径变化的凸轮轮廓与气阀杆的平底接触时，气阀杆产生往复运动；而当以凸轮回转中心为圆心的圆弧段轮廓与气阀杆接触时，气阀杆将静止不动。

      一般情况下凸轮是主动的，但也有从动或固定的凸轮。多数凸轮是单自由度的，但也有双自由度的劈锥凸轮。凸轮机构结构紧凑，很适用于要求从动件作间歇运动的场合。

凸轮轴加工中易出现的质量问题和解决措施。

  1)精车支承轴后磨不圆      

  可能问题：用单板机加工，程序易乱，加工尺寸不稳定，跳动超差。无法在精车时得到纠正。      

  解决措施：替换车削支承轴颈设备，改变控制系统，单板机定时巡检。

    能够用蝶阀对泵体用电焊、铜焊采取堆补的办法进行焊接。堆补的厚度和区域比磨损量大，焊接后能够采用锉削和研磨的办法对焊接部位抛光打平，***其原有的形状。