精密零件加工常用的钻头：

    深孔钻：加工深孔时，加工过程中的散热不良、排屑困难、钻杆刚性差容易损坏零件并导致孔的轴线偏斜，从而影响加工精度和生产率，因此选择深孔钻。

    锪钻：锪钻主要用于加工锥形沉孔或平底沉孔。锪钻加工的主要问题是所锪端面或锥面产生振痕。因此，在锪钻过程中要特别注意刀具参数和切削用量的正确选用。

精密零件加工路线的原则：

     轮廊洗削加工路线：采用立铣刀侧刃洗削轮廊类零件时，为减少接刀痕迹，保证零件表面质量，精密零件加工时铣刀的切入和切出点应沿零件轮廊曲线延长线的切向切入切出零件表面，而不应沿零件轮廊曲线法向直接切入零件，以避免加工表面产生刀痕，保证零件轮廊光滑。

    凹槽类工件的加工路线：加工凹槽切削方法有三种，即行切法、环切法和先切之后的环切法。

汕尾不锈钢精密零件加工其他装夹在洗削加工中的应用：

    以直角铁装夹进行洗削平面：对基准面比较宽而加工面比较窄的工件，在洗削垂直面时，可利用直角铁来装夹。

    用V形块装夹洗削键槽：将圆柱形工件放入V形块中并使用压板的夹紧方法来洗削键槽是铣床上常用的方法之一。其特征是工件的中心仅在V形槽的角平分线上，并随直径的变化而变化。因此当键槽铣刀的中心或盘铣刀的中心分界线与V形槽的角平分线对齐时。可以保证一批工件上键槽的对称性。尽管在洗涤期间改变了洗涤深度，但是该变化通常不会超过凹槽深度的尺寸公差。

汕尾不锈钢精密零件加工时使用压力板装夹工件该注意以下几点

  （1）  压板的位置应适当布置，并应压在工件刚度好的地方，夹紧力也要适当，否则刚性差的工件容易变形。

 （2）垫片必须正确放置在压板下方，并且高度必须等于或略高于工件，否则会降低压缩效果。

 （3）压板螺栓必须尽可能靠近工件，并且螺栓与工件之间的距离应小于螺铨到垫铁的距离，这样就能增大压紧力。

 （4）在进行精密零件加工前，螺铨要拧紧，否则会因压力不够而使工件移动，以致损坏工件、机床刀具。