轴类精密零件加工件往往在外径上切退刀槽、切断工件、切密封槽，因此要对切断刀、外圆切槽刀的几何形状进行磨削成型。切断刀、外圆切槽刀的几何形状外圆90°偏刀刀模方法基本相同。切槽刀刀头长度较短，较容易刃磨；切断刀刀头长，刚度不足，刃磨难度较大。常用切断刀按材料分有高速钢切断刀、硬质合金切断刀等。

    切断刀刃磨的角度一般根据工件材料来决定，工件材料软时，可取较大的前角、主后角、副后角、以及副偏角；反之亦然。

    精密零件加工常见的刀具磨损有哪几种？

    后刀磨损只磨损部位主要发生在后刀面上。磨损后成形成αo ≤0o的棱面，他的高度VB表示磨损量，这种磨损一般是在切削脆性金属或以较低的切削速度和较小的切削厚度（αc < 0.1mm） 切削塑性金属时发生。这时前刀面上的机械摩擦小，温度较低，所以后刀面上的磨损较大。

    前刀面磨损指磨损部位主要发生在前刀面上。一般在较高的切削速度和较大的切削厚度（αc > 0.5mm） 切削塑性金属时，切屑从前刀面上面流出，由于摩擦、高温和高压作用，是前刀面上近切削刃处磨出月牙洼。前刀面的磨损量用月牙洼深度KT表示。在精密零件加工过程中，月牙洼逐渐加深变宽，并向刃口方向扩展，甚至导致崩刃。

    所谓汕尾不锈钢精密零件加工联动的坐标轴，是指数控装置控制几个伺服电动机，同时驱动机床移动部件运动的坐标轴数目。

    两坐标联动，可以同时控制两个坐标轴的联动，即设备同时控制X和Z方向的运动。它可以用于加工各种弯曲的轮廓旋转零件：或者机床本身具有X，Y，Z三个方向的移动，数控装置只能同时控制两个坐标，以实现两个坐标的联动。但可以在加工过程中实现坐标平面的交换，用于加工零件凹槽。

    三坐标联动，机床可以同时控制三坐标轴联动。 这时，铣床称为三轴铣床，可用于加工弯曲零件。

汕尾不锈钢精密零件加工时使用压力板装夹工件该注意以下几点

  （1）  压板的位置应适当布置，并应压在工件刚度好的地方，夹紧力也要适当，否则刚性差的工件容易变形。

 （2）垫片必须正确放置在压板下方，并且高度必须等于或略高于工件，否则会降低压缩效果。

 （3）压板螺栓必须尽可能靠近工件，并且螺栓与工件之间的距离应小于螺铨到垫铁的距离，这样就能增大压紧力。

 （4）在进行精密零件加工前，螺铨要拧紧，否则会因压力不够而使工件移动，以致损坏工件、机床刀具。