CNC精密零件加工技术现已普遍推广，大多数的CNC精密零件加工车间都具有数控加工能力，典型的CNC精密零件加工车间中很常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切 割)。 深圳不锈钢精密零件加工

    进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。 CNC精密零件加工一直是国内竞争激烈的行业， CNC精密零件加工的加工成本利润非常低，但社会需求量很高，因工业上的需要， CNC精密零件加工的销量一直很高的，我们必须顺应时代的发展，开发新的具有高技术含量的产品，将产品的差异化作为企业发展的长久之计，以实现我们零件加工企业的可持续发展。

由于车床精密零件加工所用的螺纹车刀属于成型刀具，车削过程中螺旋运动对车刀后角的影响较车外圆时大，所以刃磨后的螺纹车刀要达到以下要求。

1.刀尖角等于牙型角

车刀的刀尖角直接影响螺纹的牙型角，精车螺纹车刀的前角为零度时，刀尖角等于被加工螺纹的牙型角。如车普通螺纹时刀尖角等于60°;车英制三角形螺纹时，刀尖角等于55°。

2.车刀左右切削刃要求

车刀的左右切削刃必须是直线(滚珠丝杠螺纹除外)且对称锯齿形螺纹除外)。

    在精密零件加工编程时，必须首先计算刀具路径点的坐标。根据工件图案，根据确定的加工路径和允许的编程误差，将数控系统所需输入的数据的计算称为数控加工的数值计算。

    基点的概念与计算：工件的轮廓通常由许多不同的几何元素组成，例如直线，圆弧，二次曲线和其他曲线。（基点与节点的概念千万不能混淆）构成工件轮廓的这些不同几何元素的连接点称为基点。相邻基点轮廓的基点可以直接用作其运动轨迹的起点或终点。目前，一般的数控机床具有线性和弧插补功能。在计算基点时，仅计算所选坐标系中轨迹（线段）的起点或终点的坐标以及弧线运动轨迹的中心坐标值。因此基点的计算更加方便，并且经常使用手动计算。