没有质优的标准要求的零件就称为非标零件，非标零件是标准零件的对称，因为没有明确的标准要求，所以也就没有明确的分类标准。但是在对非标零件加工的时候同样也有很多注意事项，工作人员在进行加工作业的时候一定要特别注意，注意细节方面的问题。

    因为容易被人忽视的细节问题往往会成为事情的关键，所以如果想得到良好的加工效果，那么在加工的时候就需要集中注意力，不要在作业时做一些与工作无关的事情，以免影响到零件的加工效果。精密零件加工价格

精密零件加工确定加工余量的方法：

    解析计算法，该方法是根据上述加工余量计算公式和一定的试验数据，综合分析计算影响加工余量的各种因素，确定加工余量的方法。精密零件加工价格

    这种方法确定的加工余量比较经济合理，但必须有全方面可靠的试验数据。目前，这种方法仅用于材料非常昂贵的工厂，以及生产或少数批量生产的工厂。

    工件材料：一般而言，韧性较大的弹塑性材料加工后表面粗糙度值较大，而韧性较差的弹塑性材料加工后更容易获得较小的表面粗糙度值。对于相同的材料，晶粒结构越大，加工表面的粗糙度值越大。因此，为了降低加工表面粗糙度值，在加工切削表面之前，往往对材料进行调质或正火，以获得均匀细小的晶粒***和更大的硬度。

影响精密零件加工表面粗糙度的工艺因素以及改善措施：

    切削用量：进给速度越大，残留区域的高度越高，零件表面越粗糙。因此，减少进给量可以有效降低表面粗糙度值。切削速度对表面粗糙度也有很大影响。

    在精密零件加工中以中速切削弹塑性材料时，容易产生积屑瘤和较大的塑性变形，因此被加工件的表面粗糙度值较大。通常使用低速或高速切削弹塑性材料，可有效避免积屑瘤的产生，对降低表面粗糙度值有积极作用。精密零件加工价格

螺距误差补偿分单向和双向补偿两种，单向补偿为进给轴正反向移动采用相同的数据补偿，双向补偿为进给轴正反向移动分别采用各处不同的数据补偿。车铣复合加工中心数控系统采用单向螃撇误差补偿。在数控系统中对反向间隙进行补偿，主要靠设置反向间隙争州尝参数，反向间隙补偿在坐标轴处于任何方式时均有效。丝杠螺距误差补偿后，再测***误差，然后分析***误差、重复***误差和位置离散度等精度指标口若超过标准，必须继续修改补偿数据，之后使挤度达标。误差测量和补偿步骤如下：精密零件加工价格

( l ）安装调试高精度位移测量装里；

( 2 ）根据编制测峨程序，在整个行程上，顺序***在间隔均匀的测徽点位置上；

( 3 ）记录运行到这些点上的实际准确位置；

( 4 ）将各个点处的误差标出，形成在不同指令位盆的误差表；

( 5 ）将该误差表输人到数控系统，按误差表进行补偿。