对辊制砂机在进料过程中要保证物料的均匀性，若做到均匀上料还会出现振动现象，就要停下来检查，清理物料中的金属固体。清理完毕后，检查固定螺钉有无松动现象，如有松动，应进行加固。接着再检查所破碎物料的粒度是否能满足客户的破碎要求，如达不到要求，常常是由于对辊制砂机内部辊轮磨损较大，未进行及时更换，造成辊轮破碎性能下降。

对辊式破碎机的磨损部件用于对辊式破碎机是否能正常运行，易损件的磨损是客户关心的问题，主要工作部件是破碎辊，工作时承受高压。由于碎片的不确定性，破碎辊在工作一段时间后，容易出现不同程度的磨损和腐蚀。为了解决这些问题，对辊式破碎机厂家-的解决方案是在易损坏零件的表面焊接硬质合金，以达到耐磨、耐热、耐腐蚀的效果，从而延长破碎辊的寿命，降低维护成本。

为了保证对辊破碎机的产量，供料必须均匀分布在整个辊道的长度。定期检查台灯是否堵塞，在电机停止之前停止供应。滑梯完全脱落，滚筒旋转时可以切断电源。纵向上，在对辊破碎机中，供给不均匀的情况下，滚筒表面不仅磨损快，而且各点磨损不均匀，形成环形沟槽，***了正常的破碎工作，破碎后的产品粒度不均匀。因此，中和薄辊破碎机通常具有与辊相同的长度，以便在辊的长度方向上均匀供应。对辊破碎机的合理维护和正确操作保证了长期连续运行，缩短了停机时间。正常管理对辊破碎机的操作程序和日常检查可以防止故障，并确保连续运行。

无论设备大小，为了在生产中提高对辊破碎机设备的生产效率，重要的一步是安装设备，设备顺利投产，破碎效率正常。安装对辊破碎机时，我们需要了解对辊破碎机设备的基本构造：对辊破碎机的主要结构由固定辊、驱动辊、驱动轴、主体、支架、壳体和长齿轮箱组成。

1.机身通常用铸铁铸造，但用机械钢铸造，强度高，质量有保证，提高了机身本身的坚固性和耐久性。

2.水平轴平行装置另一侧的两个旋转辊为破辊，形成破室。破碎辊是用于破碎两个辊的破碎装置。两个破碎辊的轴承可以移动，而其他辊的轴承是固定的。破碎辊由辊面、轴芯、锥形拱铁、主轴等组成。轴芯的芯通过键连接到主轴，并包含在滚子表面的锥形孔中。为了提高破碎辊的耐磨性，辊面采用高锰钢等耐磨材料。

3.对辊破碎机的两个破碎辊在电机的驱动下反向旋转。当移动轴承移动时，皮带轮的张力也会改变。因此，大多数电机放置在移动轴承下方，使移动轴承的移动方向垂直于皮带轮和电机中心之间的连接方向，从而减少张力的偏差。

4.对辊破碎机的两个破碎辊之间的间隙尺寸，即出料口的尺寸，通过增加或减少两个破碎辊的轴承之间的垫圈的数量来改变。一般来说，对辊破碎机的弹簧力足以克服破碎物料所需的破碎力。但根据材质，弹簧力可以通过弹簧盖上的螺母调节，满足各种破碎生产要求。

5.对辊破碎机弹簧安全装置破碎机工作时，破碎辊之间的破碎力由弹簧张力平衡。对辊破碎机破碎部分过载后，挤压力急剧增大，弹簧压缩，动轴承横向移动。此时，出口的宽度变宽，未破碎的物料可以顺利排出，弹性轴承在弹性作用下***到原来的工作状态。