对辊制砂机在进料过程中要保证物料的均匀性，若做到均匀上料还会出现振动现象，就要停下来检查，清理物料中的金属固体。清理完毕后，检查固定螺钉有无松动现象，如有松动，应进行加固。接着再检查所破碎物料的粒度是否能满足客户的破碎要求，如达不到要求，常常是由于对辊制砂机内部辊轮磨损较大，未进行及时更换，造成辊轮破碎性能下降。

辊式破碎机是破碎煤和页岩的主要设备，广泛应用于、冶金、建材、化工等行业，得到了市场用户的一致认可。辊式破碎机的安装维护需要注意哪些问题？辊式破碎机是作为一个整体提供的，因此辊式破碎机是作为整体安装时请特别注意以下事项：

1.打好基础。当机器安装在不平整的地基上时，破碎机的机架会变形，齿轮的工作条件会恶化，使用寿命会缩短。

2.为了将破碎机的振动缓冲到现场结构中，可以在破碎机框架和现场结构梁之间放置木垫进行分离。

3.电机架和破碎架不是一体的。安装时注意两齿辊轴的高度和平行度，齿辊轴应与传动轴中心线平行。

4.安全装置的弹簧需要一定的力，必须根据辊式破碎机和破碎原料的要求进行调整。对于两种弹簧，工作时弹簧的密度必须相同。经验表明，齿辊的弹簧回复力约为12t-18t，弹簧压力(回复力)是在组装坏了的机器并拧紧弹簧时实现的。

5.为了使辊齿均匀磨损，在安装时，原料必须沿辊式破碎机齿辊的全长(破碎机入口的宽度)均匀供应，在维护和***过程中，当需要打开主副执行机构齿轮箱的检查盖时，在重新安装前，更换轴承盖和齿轮箱上的密封件，并在每个静密封面上均匀涂上干燥的密封膏，以防止密封面漏油，辊式破碎机大修后，应注意重新组装破碎辊。

对辊破碎机在水泥、冶金、化工、建材等工业部门有很不错表现，此外，近年来，对辊破碎机是许多工业部门发展不可或缺的合作伙伴。现在检查员越来越严格，有些人不符合要求。对辊破碎机开辟了新天地，简单解决了这个问题，在美观的外表下，麻雀虽小五脏俱全，但整体结构设计合理科学，占地面积小。

石英石制砂设备——对辊破碎机，辊直径1200mm，辊宽度800mm，进料口90mm，出料口1-30mm，加工能力15-130t。驱动装置通常由两个不同规格的电机组成，如单辊、双辊、三辊和四辊破碎机。通过调节滚筒之间的距离，可以随意调节材料的粒度，满足所有人的使用要求。工作时，驱动装置使两滚筒相对转动，有助于破碎制砂，形成沙粒，在破碎世界更有效。

对辊破碎机的日常维护：

1.在对辊破碎机运行期间，中应始终保持辊道表面。

2.光辊破碎机可以在机架上安装砂轮。

3.如果光辊破碎机，表面有凹陷或凹槽，可以在不拆卸滚筒表面的情况下修理机器打磨的滚筒表面。齿面辊式破碎机的齿盘或齿圈可以更换或翻转。

4.齿辊破碎机磨损到一定程度后，必须更换或修复。否则，受破碎材料的粒度可能会不均匀。

5.辊子表面磨损后，出料口的宽度增加，因此需要调整可移动的辊子(单辊破碎机的颚板)。

6.为防止调整过程中变形，请确保两个滚筒相互平行。

7.辊子轴瓦与轴颈的距离通常为轴颈直径的1/1000-1.5/1000，金属距离为间隙的1/2-1/3。