高压对辊制砂机是一种全液压对辊制砂机，比普通的全液压双对辊粉碎机占地面积小，体积小，破碎力强。缺点是颗粒型针片状多。但是，利用高压对辊制砂机有明显的改善。

   双对辊粉碎机也是双辊破碎机的一种，用于平时的中碎和粗碎，可破碎的材料有煤炭、硅石、焦炭、玻璃、玻璃瓶、氧化钙、方解石、石英、大理石等。主要应用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，双对辊粉碎机的形状分为粗细齿辊，可根据材料需要的尺寸进行调节，适合生产脆性和软料。

与其他破碎设备相比，对辊式破碎机的优势体现在：

   1.优化了辊式破碎机的设计，生产过程中采用齿形优化设计等技术概念，结构非常合理，工作性能良好，能够满足众多用户的差异化需求。特别是脆性块的粗碎和中碎，进料粒度大，出料粒度可调，可粉碎抗压强度160MPa的物料。特别是在煤炭行业，辊式破碎机粉碎的原煤可以直接粉碎，无需除矸。破碎后的物料粒度均匀，简化了选煤工艺，降低了***和生产成本。

   2.增大了表面积，粉碎后颗粒变小，比表面积变大，从而提高了不同物体相互混合时的物理效果和化学反应速度。当不同种类的矿石相互混合时，由辊式破碎机破碎的材料越细，混合程度越高。同样，在金铁分离过程中，矿石破碎越多，光输出率越高。

   3.人工制砂能力：当混凝土需要不同尺寸的骨料时，如果缺少天然砂，辊式破碎机中开采的大块石料可以被破碎和筛分以获得人工砂。

对辊破碎机修复辊皮的有效方法有二：

一、就地堆焊法，即原位表面处理和原位切削。

就地堆焊法通过焊接来填补磨损的间隙。这种方法简单实用，不影响生产。此外，焊件具有良好的硬度和耐磨性，但缺点是仅适用于焊接性好的轧辊(铸钢轧辊等)。焊接时，应注意：

(1)小直径焊接带、小电流焊接规范和分层焊接。这样可以降低热应力，避免大变形和裂纹。

(2)焊机的接地不应放在轴上，而应直接放在辊轮上。请不要让电流通过滚动轴承产生火花，也不要加热辊子表面和轴承导轨。此外，也可以采用拆卸后维修的方法，即车床修好后，所有的轮子都可以同轴拆卸安装在机器上。

(3)在表面处理过程中，经常对表面零件进行检查，确保整体尺寸合适。自动埋弧焊技术可以加强对现有磨损辊套的维护。修复后的辊套使用寿命比铸造新的辊套和修复电极表面要长得多。用户使用钢材修复辊套时，需要加工锰钢构件，而普通钢构件需要用焊条焊接，修复效果忽略不计。