双辊破碎机在生产时，当电机工作正常，辊不旋转时，检查减速机齿轮是否磨损严重。如果磨损严重，需要更换。双辊破碎机供货过快，负荷增加是双辊破碎机堵塞的主要原因，如弹簧压力不足、辊间距过大、车轮磨损严重。

处理方法：增加压力或更换弹簧，调整间距，增加压力，减小间距。双辊破碎机的电机过热。电机和轴承负荷过大，润滑油不足，电机轴承磨损。

液压系统故障液压油温度高主要是电磁阀(油、压力、排出)频繁操作，会加速气动开关的损坏。使用双辊破碎机时，请注意进给电流的偏转，并修改指针。当超过额定电流时，电机过载，长时间燃烧。

处理办法：必须立即降低、停止或运输，以控制输送速度。适当降低负荷，添加润滑油，更换轴承。

辊轴是辊式破碎机的主要部件，也是严重磨损的重要部件，如果辊式破碎机的辊轴磨损，则需要大修或更换和拆卸。那么，辊式破碎机的辊轴怎么拆卸和安装呢？辊子、装配零件，如皮带轮、齿轮、飞轮、套筒等。用键固定在辊子上，辊动轴承通过相应的紧固件插入轴颈，所以在拆卸和安装过程中要注意很多方面：

拆卸

1.使用特殊工具，如螺钉和液压装置。

2.如有必要，从轴上拆下的零件可以加热并进行分解，或者直接用锤子敲出。敲打时，请采取适当的保护措施，以免损坏周围其他可用的部件。

3.一般设备零件加热就能分解。如果不分解，可以加热，但温度不能超过700。否则，零件会被过度氧化和退火，零件的强度和寿命会降低或损坏。

4.拆卸可用的辊动轴承时，不要敲击辊动轴承。我们可以使用硬度较低的有色金属棒，为了不损坏轴承，对辊子和轴承支架没有影响。

5.加热轴承时，不要超过100，不要不均匀加热使轴承，也不要降低硬度。

对辊破碎机通常在重量大、灰尘重的恶劣环境中工作。为了保证损坏的正常发生，除了对设备的一般要求外，还满足以下要求：    

1.对辊破碎机的传动、供给口和出料口需要安全装置。    

2.对辊破碎机装有可靠的防尘装置和除尘装置。    

3.为了防止机器主轴、机器等重要部件损坏，对辊破碎机需要简单有效的保护装置。    

4.对辊破碎机的结构应能快速方便地更换所有磨损零件，尤其是损坏零件。这些零件数量少，每个零件都很轻，应尽可能易于制造和维护。    

5.为了保证对辊破碎机的有效运行，矿块的直径应小于对辊破碎机进料口宽度的10%至20%，对辊破碎机的进出物料应连续生产。    

6.对辊破碎机要有一个能快速简单改变破碎率的装置，即调节面积的装置。