为了让你更好的了解全对辊破碎机的工作优势，我们将详细讲解每种优势的要点，让你对对辊破碎机的工作强度有更详细的了解。

1.结构简单，操作维护方便。

2.安装了安全保护装置，当意外的金属铁件进入破碎腔时，保护装置动作，铁件漏出，设备正常运行，防止***损坏设备内部结构。

3.防尘罩在内部，密封性能好，避免了制砂过程中的粉尘泄漏，工作噪音低，创造了一个的制砂场所。

4.磨辊经过优化升级，使用寿命更长，但是旧的对辊破碎机需要拆卸维修一年，成本太高。

5.出料可调，对辊破碎机磨辊辊缝，可在1mm至20mm之间任意调节，根据出料粒度要求调整辊缝后，成品规格可控制。

6.对辊破碎机的工作原理是低速高压双辊挤压。物料从机体上部垂直落入破碎腔内，被两个滚筒之间产生的强大压力破碎，使大部分物料变成粉末，剩余的小颗粒物料产生大量裂纹，在进一步的研磨过程中，可以大大降低研磨能耗，提高产量。

7.磨辊配有可更换的耐磨衬板，由耐磨材料制成，具有使用寿命长、易损坏、维护方便的优点，连续使用寿命可达一年以上，如果磨损严重，可以通过移动盖子来更换。

无论设备大小，为了在生产中提高对辊破碎机设备的生产效率，重要的一步是安装设备，设备顺利投产，破碎效率正常。安装对辊破碎机时，我们需要了解对辊破碎机设备的基本构造：对辊破碎机的主要结构由固定辊、驱动辊、驱动轴、主体、支架、壳体和长齿轮箱组成。

1.机身通常用铸铁铸造，但用机械钢铸造，强度高，质量有保证，提高了机身本身的坚固性和耐久性。

2.水平轴平行装置另一侧的两个旋转辊为破辊，形成破室。破碎辊是用于破碎两个辊的破碎装置。两个破碎辊的轴承可以移动，而其他辊的轴承是固定的。破碎辊由辊面、轴芯、锥形拱铁、主轴等组成。轴芯的芯通过键连接到主轴，并包含在滚子表面的锥形孔中。为了提高破碎辊的耐磨性，辊面采用高锰钢等耐磨材料。

3.对辊破碎机的两个破碎辊在电机的驱动下反向旋转。当移动轴承移动时，皮带轮的张力也会改变。因此，大多数电机放置在移动轴承下方，使移动轴承的移动方向垂直于皮带轮和电机中心之间的连接方向，从而减少张力的偏差。

4.对辊破碎机的两个破碎辊之间的间隙尺寸，即出料口的尺寸，通过增加或减少两个破碎辊的轴承之间的垫圈的数量来改变。一般来说，对辊破碎机的弹簧力足以克服破碎物料所需的破碎力。但根据材质，弹簧力可以通过弹簧盖上的螺母调节，满足各种破碎生产要求。

5.对辊破碎机弹簧安全装置破碎机工作时，破碎辊之间的破碎力由弹簧张力平衡。对辊破碎机破碎部分过载后，挤压力急剧增大，弹簧压缩，动轴承横向移动。此时，出口的宽度变宽，未破碎的物料可以顺利排出，弹性轴承在弹性作用下***到原来的工作状态。

辊式破碎机根据破碎原理和粒度分为多种类型，辊式破碎机可分为单辊式破碎机、双辊式破碎机、三辊式破碎机和四辊式破碎机。

下面简要介绍这种辊式破碎机的应用范围：

1.单辊式破碎机：单辊破碎机主要用于中等硬度(抗压强度150Mpa以下)的固体物料的粗碎。如破碎烧结、煤、炉渣、软矿石等物料。它具有破碎率高、耐高温、结构简单、性能稳定、功耗低等特点。

2.双辊式破碎机：双辊式破碎机主要用于烧结、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，破碎中等硬度以下的脆性物料，主要用于矿石的细碎。

3.三辊式破碎机：三辊式破碎机主要用于破碎硬质材料、肥料、焦炭、煤炭、水泥熟料、陶瓷原料、石灰石、长石、水渣、石英岩、石膏、粘土、盐和湿度低于10%的化工原料。

4.四辊式破碎机：四辊式破碎机主要用于破碎焦炭、煤、陶瓷原料、石英岩、石灰石、长石、水渣、石膏、粘土、盐、化工原料等固体材料。广泛应用于冶金、水泥、建材、建筑、化工、发电、煤炭等行业。