双辊破碎机在生产时，当电机工作正常，辊不旋转时，检查减速机齿轮是否磨损严重。如果磨损严重，需要更换。双辊破碎机供货过快，负荷增加是双辊破碎机堵塞的主要原因，如弹簧压力不足、辊间距过大、车轮磨损严重。

处理方法：增加压力或更换弹簧，调整间距，增加压力，减小间距。双辊破碎机的电机过热。电机和轴承负荷过大，润滑油不足，电机轴承磨损。

液压系统故障液压油温度高主要是电磁阀(油、压力、排出)频繁操作，会加速气动开关的损坏。使用双辊破碎机时，请注意进给电流的偏转，并修改指针。当超过额定电流时，电机过载，长时间燃烧。

处理办法：必须立即降低、停止或运输，以控制输送速度。适当降低负荷，添加润滑油，更换轴承。

为什么很多用户不重视对辊破碎机的安装注意事项？因为选择的厂家不是正规厂家，现有用户通常会选择正规厂家，对辊破碎机的所有正规厂家都非常重视机械设备的安装、调整和维护。拥有丰富的安装调试经验，总结对辊破碎机安装时注意事项，如下所示：

1.安装好主动破碎辊，并用螺栓固定外壳。

2.安装从动辊移动框架，并将从动辊外壳放在导轨上。根据挤压粒度的大小，在移动外壳前应选择合适数量的垫圈。

3.拧紧螺母，正确调整液压缸的预紧力。一方面，气液缓冲缸的预紧力可以压缩破碎辊，保证物料均匀损坏。另一方面，如果破碎辊落在坚硬的材料上，有足够的力推开破碎辊，扩大材料的口，去除矿物质。

4.当改变破碎物料的强度、粒度或破碎率时，请重置缓冲缸中的氮气压力，压力应适当，以满足破碎辊的压力，压力过大会加速机器零件的磨损，增加功耗。在小压力下，被破碎产品的超细颗粒增多，密封破碎辊振动频繁，缓冲罐中氮气压力的适用范围为1.5 ~ 4兆帕。

5.移动车床左右气缸的压缩性必须一致，公差不得超过2mm。

6.为了获得均匀的立方近似产品，需要在安装过程中调整滚筒齿的位置，使一个破碎辊的齿位于另一个破碎辊的四个齿之间。即它是另一个齿辊上四个齿的对角线交点。

   煤矸石破碎机是目前破碎机系列设备中技术,价格合理的一种节能破碎机。 经过严格的质量把关,目前来讲，比较的煤矸石破碎设备选择。

   煤矸石破碎机，该设备对干式加工有以下性能优势：

1.含有少量水分的煤矸石不会堵塞筛板；

2.无重复粉碎，煤矸石破碎机无重复粉碎问题，细粉能及时的排出设备；

3.磨损少。设备磨损率高、煤矸石破碎机锤头无效磨损现象减少；

4.双级破碎，采用三个高强度耐磨合金破碎辊进行二次粉碎，设备产量高，噪音低，煤矸石粉碎加工后成品更加精细、均匀，满足了用户的生产要求。

   选择合适的煤矸石破碎设备，可提高产品质量和生产效率。目前市场上有许多生产煤矸石破碎机的工厂，许多用户难以选择，市场上的产品质量参差不齐。有些工厂生产的煤矸石破碎机偷工减料，锤头磨损过快，会造成不小的经济损失。

对辊破碎机，设备结构，操作，运行作业平稳，具有能耗低，粒型好等显著特点，其用于破碎风化砂，经济效益可观，风化砂破碎机的特点突出表现在：

1、设备的产品粒度成立方体，因而可以降低混凝土制品中骨材的需要量，提高混凝土制品的质量。

2、风化沙破碎机设备具有优良的过铁性能，破碎腔进入***时，也不会损坏工作机构，从而保证了机器正常运转。

3、在通过非破碎物料能力强，受物料水份含量影响小，含水份不受限制。

4、产品粒形优异，呈立方体，针片状含量极低，适宜骨料、人工制砂及高等级公路骨料生产。