对辊式破碎机的结构特点：对辊式破碎机主要由辊轮、支撑轴承、压紧调节装置和驱动装置组成。

1.出料调节：在楔形装置顶部安装调节螺栓，调节螺栓拉动楔块后，楔块与固定辊分离，也就是说，辊轮之间的距离变大，出料粒度变大。楔块增加后，两辊之间的间隙减小，材料的颗粒尺寸被压缩弹簧减小。

2.驱动机构：由两个电机组成，用V带驱动滑轮，拖动辊轮相向旋转。粉碎物料时，物料通过进料口的滚筒，被碾压粉碎，粉碎后的产品从底盘下方排出。对辊式破碎机的驱动辊轴由弹簧压力支撑。正常情况下，弹性足以克服破碎所需的破碎力，在机架和活动轴承之间放置不同厚度的垫片，改变垫片数量，调整辊轮之间的出料口宽度，以满足不同的产品尺寸要求。

3.传动部件使用寿命长：为根据实际情况安全安装安***，整机采用耐磨材料，尤其是砂轮，可重复使用，故障率低，能为用户带来长远利益。

4.破碎多，研磨少，颗粒形状好。通过减小碎矿尺寸，提高碎矿质量，可以增加碎矿量，改善产品颗粒形状，提高破碎能力，达到高产低能耗的目的。

5.对辊式破碎机上的每个辊都由单独的电机驱动。电机还通过皮带驱动固定轴承的辊子，并且 光辊对物料的破碎作用主要是破碎和研磨，所以主要适用于中细碎的硬质物料的破碎。为了获得不同粒度的产品，需要调整对辊式破碎机的出料口尺寸。

双辊破碎封性好，噪音低，运行稳定，效果好，但配套设施多，结构复杂，运行中经常出现故障，对双辊破碎机生产过程中的常见故障进行了分析和处理方法，大致情况如下：

物料堵塞是矿山设备的破碎生产过程，是不可避免的。造成物料堵塞的因素很多，比如严重的供应堵塞。(1)对于物质要素，要根据情况采取不同的措施。比如材料量大，可以调整材料量。(2)当辊有问题时，轴向连接辊式破碎机的辊面。(3)基础设施安装残留物和运行或维护过程中的硬***进入破碎机，破碎辊堵塞，出口溜槽堵塞。(4)物料的低粒化率、高含水量和高粘度导致物料在破碎机内附着、堆积和固化，导致出口堵塞。

处理方法：(1)加工前加强对破碎机的检查，立即拆除含铁的带式输送机，禁止硬***进入破碎机。(2)加强技术研究，修改颗粒曲线，稳定干燥系统，保证物料粒度，严格控制产品含水量。(3)入口和出口应配备额外的通道门，以便于清洁。(4)正确调整和滚筒之间的间隙。

根据双辊破碎机制造过程中联轴器产生的噪音，检查衬里或联轴器是否磨损严重，磨损时更换零件。双辊破碎机作为矿山设备产生的噪声不仅会污染环境，还会影响工人的感情和健康。目前还没有完全消除双辊破碎机噪声问题的工厂，双辊破碎机的噪声问题应该降到低。

处理方法：为了保护工人，应采取一切防护措施，操作人员请佩戴头盔、口罩等。其次，选择大型企业作为生产设备，保证双辊破碎机的质量，安装消声器。

双辊式破碎机的目的和意义

1.目的：在冶金，矿山，化工，水泥等工业领域，每年都有大量的原料和回收废料需要通过双辊式破碎机进行加工后处理。例如，在选矿厂，为了使矿石中的有用矿物达到单体分离，需要使用破碎设备将原矿破碎到磨矿工艺要求的粒度。原料需要用破碎机设备进行破碎，以达到下一步作业所需的粒度。在焦化厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、冶工业金等部门，须使用破碎设备将原料破碎到所需的粒度要求。

2.意义：在化学工业和电力部门，破碎设备将原料破碎、粉磨后，增加材料的表面积，为缩短材料的化学反应时间创造有利条件。随着工业的快速发展和资源的快速减少，废料的再利用在各个部门的生产中显得尤为重要，这些废料需要再破碎加工后再循环利用，从而保护了环境。