为什么很多用户不重视对辊破碎机的安装注意事项？因为选择的厂家不是正规厂家，现有用户通常会选择正规厂家，对辊破碎机的所有正规厂家都非常重视机械设备的安装、调整和维护。拥有丰富的安装调试经验，总结对辊破碎机安装时注意事项，如下所示：

1.安装好主动破碎辊，并用螺栓固定外壳。

2.安装从动辊移动框架，并将从动辊外壳放在导轨上。根据挤压粒度的大小，在移动外壳前应选择合适数量的垫圈。

3.拧紧螺母，正确调整液压缸的预紧力。一方面，气液缓冲缸的预紧力可以压缩破碎辊，保证物料均匀损坏。另一方面，如果破碎辊落在坚硬的材料上，有足够的力推开破碎辊，扩大材料的口，去除矿物质。

4.当改变破碎物料的强度、粒度或破碎率时，请重置缓冲缸中的氮气压力，压力应适当，以满足破碎辊的压力，压力过大会加速机器零件的磨损，增加功耗。在小压力下，被破碎产品的超细颗粒增多，密封破碎辊振动频繁，缓冲罐中氮气压力的适用范围为1.5 ~ 4兆帕。

5.移动车床左右气缸的压缩性必须一致，公差不得超过2mm。

6.为了获得均匀的立方近似产品，需要在安装过程中调整滚筒齿的位置，使一个破碎辊的齿位于另一个破碎辊的四个齿之间。即它是另一个齿辊上四个齿的对角线交点。

双辊式破碎机主要依靠磨辊对向旋转的挤压力将物料成功破碎的，而两辊之间设置的楔形块可以调节对辊破的出料粒径，操作人员只需通过调整楔形块上方的螺栓向上拉或者向下拉就可调节出料粒径，大大方便了现场人员的操作步骤，同时也提高了产品的质量。待破碎物料经给料机给料落入对辊破两辊子之间，被辊子对向旋转时的挤压力挤压而破碎，成品物料由辊子之间的缝隙自然落下，即为客户所需的砂石。如果待加工石料中混杂有硬度较高或者不可破碎物时，双辊式破碎机增大两辊子之间的间距，让过硬或者不可破碎物顺利落下，完成机器自我保护不受损坏。

对辊破碎机应留意机器的光滑。滑动轴承的光滑，为了保证对辊破碎机的正常工作。可采用定期注入稀油或用油杯加油的办法；滚动轴承的光滑，可运用注油器（或压力注油器）注入稠油的办法。

对辊破碎机是由破碎辊、调整安装、弹簧安全安装、传动安装和机架等组成。

破碎机的主要工作机构。其中一个辊子的轴承（图中右边的可动的另一个辊子的轴承是固定的破碎辊是由轴、轮毂和辊皮构成。辊子轴采用键与锥形外表的轮毂配合在一同，破碎辊：程度轴上平行安装两个相向回转的辊子。辊皮固定在轮毂上，借助三块锥形弧铁，应用螺栓螺帽将它固定一同的由于辊皮与矿石直接接触，所以它需求经常改换，而且普通都是应用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢（铬钢、铬锰钢等）制造。