对辊破碎机的选型取决于生产能力、材料和价格***上存在一定差异。因此，详细分析如下：

1.不同类型的对辊破碎机生产能力不同。客户在购买时，决定自己的日产量，然后根据产量选择型号，如果日产量大，建议选择大一点的型号，产量较小的话选择小型设备。

2.不同类型的对辊破碎机适用于不同的材料。由于硬度和含水量因物料而异，破碎要求不同，因此在选择对辊破碎机的型号时应考虑这一点，并应考虑设备入口和出口的尺寸。

3.价格取决于对辊破碎机的型号。不同型号的对辊破碎机有不同的设备耗材和耗时的设备生产，总的来讲，对辊破碎机型号越大，制造成本越高，因此相应的市场价格也越高。因此，用户应根据实际生产需求进行合理购买，寻求资金的合理使用。

为了让你更好的了解全对辊破碎机的工作优势，我们将详细讲解每种优势的要点，让你对对辊破碎机的工作强度有更详细的了解。

1.结构简单，操作维护方便。

2.安装了安全保护装置，当意外的金属铁件进入破碎腔时，保护装置动作，铁件漏出，设备正常运行，防止***损坏设备内部结构。

3.防尘罩在内部，密封性能好，避免了制砂过程中的粉尘泄漏，工作噪音低，创造了一个的制砂场所。

4.磨辊经过优化升级，使用寿命更长，但是旧的对辊破碎机需要拆卸维修一年，成本太高。

5.出料可调，对辊破碎机磨辊辊缝，可在1mm至20mm之间任意调节，根据出料粒度要求调整辊缝后，成品规格可控制。

6.对辊破碎机的工作原理是低速高压双辊挤压。物料从机体上部垂直落入破碎腔内，被两个滚筒之间产生的强大压力破碎，使大部分物料变成粉末，剩余的小颗粒物料产生大量裂纹，在进一步的研磨过程中，可以大大降低研磨能耗，提高产量。

7.磨辊配有可更换的耐磨衬板，由耐磨材料制成，具有使用寿命长、易损坏、维护方便的优点，连续使用寿命可达一年以上，如果磨损严重，可以通过移动盖子来更换。

辊式破碎机根据破碎原理和粒度分为多种类型，辊式破碎机可分为单辊式破碎机、双辊式破碎机、三辊式破碎机和四辊式破碎机。

下面简要介绍这种辊式破碎机的应用范围：

1.单辊式破碎机：单辊破碎机主要用于中等硬度(抗压强度150Mpa以下)的固体物料的粗碎。如破碎烧结、煤、炉渣、软矿石等物料。它具有破碎率高、耐高温、结构简单、性能稳定、功耗低等特点。

2.双辊式破碎机：双辊式破碎机主要用于烧结、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，破碎中等硬度以下的脆性物料，主要用于矿石的细碎。

3.三辊式破碎机：三辊式破碎机主要用于破碎硬质材料、肥料、焦炭、煤炭、水泥熟料、陶瓷原料、石灰石、长石、水渣、石英岩、石膏、粘土、盐和湿度低于10%的化工原料。

4.四辊式破碎机：四辊式破碎机主要用于破碎焦炭、煤、陶瓷原料、石英岩、石灰石、长石、水渣、石膏、粘土、盐、化工原料等固体材料。广泛应用于冶金、水泥、建材、建筑、化工、发电、煤炭等行业。

对辊式破碎机在生产上应注意事项有哪些？

   1)加强除铁。钻头等未破碎的物体落在辊轮上，会减少损坏破碎机的概率。因此，在破碎机之前必须安装除铁装置。

   2)粘性物质容易堵塞破碎空间，处理堵塞断层时停止破碎。

   3)当处理过的物料含有大块时，应注意不要让大块矿石容易从破碎的空间中涨出来损坏设备。

   4)工作时间长，辊面磨损，产品粒度变得过细。此时应注意出料口和检验设备的调整。

   5)加强二辊破碎机设备的维护，及时润滑设备，保持设备良好的润滑状态。