对冲击式制砂机设备来说，轴承算是重要且关键的零部件之一了，轴承在制砂机设备中时刻扮演着一个至关重要的角色，轴承的好坏直接关乎到制砂机设备的运行状态，与工作效率，是制砂机设备中的核心部件，一旦轴承损坏或是发生故障，会造成制砂机设备无法正常运行的情况，甚至影响到整条破碎生产线的工作，特别是在冬季，气温较低，制砂机设备本身就容易出现各种故障，因此，在冬季，就更要重视轴承的维护与***了，其次，在清理过程中要注意轴承是否需要添加润滑油以及是否出现磨损情况，如果有，做到及时解决即可。

由于设备长时间进行高强度操作，在磨损部件上生产硬质材料所引起的摩擦可能会导致一系列问题，例如，设备的生产率下降和使用寿命缩短。 用户对此并不关心。冲击式制砂机的重要部件是锤头。 锤头的主要功能是在高速旋转的条件下粉碎物料。 它是制砂机中必不可少的组件，也是简单的组件。 一旦磨损，易磨损的耐磨零件将导致所生产产品的质量下降，效率会下降。 因此，锤头的耐磨性是制砂机制造商和用户普遍关注的问题。

冲击式制砂机的多功能一体化来自于设计师对客户和设备操作员意见的理解，降低了磨损成本，延长了维护周期，通过增加产量来减少维护量。让我们来看看制砂机的一些特性。 首先，它被破碎并破碎，一部分材料从分配器的周边落下，然后撞击涡流腔中的材料衬里，通过材料衬里反弹，向上倾斜向上冲击涡流室的顶部， 并改变其移动方向。 偏转向下移动，从叶轮流动路径发出的材料形成连续的材料帘。

冲击式制砂机的安装过程非常简单。根据不同的工艺要求，结合各类设备，满足客户不同的工艺要求。安装制砂机，请在技术人员的指导下按照流程进行：

1.矿石制砂机的高度误差不应超过±0.5mm; 中心位置误差不应超过±0.2mm。

2.制砂机架底部为硬木，整体应保持水平，水平误差不应超过±0.2mm。

3.固定螺钉用两个螺母固定。 试运行正常后，再次拧紧螺母。

4.组装砂锤和转子后，应进行静平衡试验。 当转子在旋转后自然停止时，不允许在任何位置缩回1/10周长。

5.制砂机的固定螺钉用两个螺母固定。 试运行正常后，应再次拧紧螺母。

6.锤式破碎机的锤轴必须与机器的主轴轴线同心。 挠性联轴器的偏斜和偏移应在允许的偏差范围内。

7.制砂机对称锤头的形状和重量应相似，重量误差不宜过大。 通常，一排锤子的总重量与一排对称的总重量之差不超过30-40g。