物料通过进料斗进入对辊破碎机，分料器会将物料分成两部分，一部分被分入高速旋转的叶轮中，在叶轮内加快旋转，以可达数百倍的重力加快度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个平均分布的流道内抛射出去，接下来分料器附近收落下的物料会将其冲击式，再冲到涡支腔内物料衬层上。2.物料衬层会将快速旋转到层上的物料反弹，再向斜上方强力运动到腔内的顶层，再使物料向下偏转，从叶轮番道抛射出来的物料构成接连的物料幕。这样矿石等物料在对辊制砂机的破碎腔内都会有至少两次以上的碰击和破碎处理。3.下部排料口会排出被破碎的物料，和循环制砂体系构成闭路，通常循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整个破碎进程中，物料彼此不直接接触元件，都是自身相互之间撞击破碎，这就延伸对辊制砂机的使用寿命。对辊制砂机设备内的涡动腔内部巧妙的气流自循环，也大大降低了环境污染。

双辊制砂机启动时使用:1。液压对辊破碎机启动后，空转2~3分钟，待无异常情况后再加料。2.启动时注意设备运行状态，平衡电压，防止车闷。生产中是否存在其他异常问题，如异常振动、噪音、轴承温度高等故障排除后，停止检查并继续生产。3.设备在空载条件下的工作时间通常为4小时。负荷调试时，进入液压对辊破碎机的物料粒度应符合进料口型号的尺寸，大于进料口的物料不得投入使用，含水量应控制在10%-15%以上。

对辊式破碎机的功率确定和电机选择    在电机选择过程中，要确定辊式破碎机的功率。这为电机选择提供了理论依据。辊式破碎机的功率对设计有重要影响，因此在设计辊式破碎机之前需要准确计算功率，理论计算方法在辊式破碎机原设计的基础上，对公式计算的功率值进行了验证，并对设备进行了，但没有大回路的实际数据，无法通过验证公式来分析功率值是否正确。    

1.通过对相关数据的分析可以确定，在计算辊式破碎机的功率时，可以通过理论分析来确定单位输出所消耗的功率，该方法特别适用于破碎大体积物料和细磨物料。    

2.通过上述分析结果，可以确定辊式破碎机工作环境，在辊式破碎机过载时对其功率的影响，一般来说，大块体积的物料用的电机是YB180L电机，额定功率一般为11KW。