圆刀片模切机加工过程中的主要环节
(1)上料
就是材料上机。能否准确快捷地将材料上机走直,很大程度上影响调机和生产效率。上料时一般要位置放准,然后材料要有一定张力,即绷紧点,自然就会走正,换料时接头要接好。以保证接头顺利通过。
(2)排废
就是将模切生产中的废料带走,排废是圆刀模切机加工过程中的关键,也是难点所在。在长期实践生产中产生了多种方法,针对不同的情况,使用不同的方法。
圆刀片模切机常见问题解决措施及维护***
(1) 刀刃每班都有磨损,每个交接班都要仔细检查模切刀辊的刀刃、排废针、排废铲等的磨损情况,如有局部磨损,则可采用垫高刀块解决。
(2) 开机时要勤于观察产品模切生产情况并做好记录,发现异常立即停机检查。
另外,模切机每使用半个月就要做一次的维护***,做好润滑和易损件的更换,力争使模切机达到蕞佳工作状态。
圆刀片的优势:
1.各种不同的原材料的选择。
根据不同客户的需求选择质优的材质。主要有模具钢、高速钢以及更好材质。
2.完整的制造体系
专人监督整个生产过程(原材料的选择、机加工、热处理、磨削)。这确保能生产出高质量、高l性能且稳定品质的刀具。
3.工艺热处理
热处理是生产优l质刀片的重要因素。我们拥有自己的热处理系统,特别是真空炉可以避免刀具脱碳,由此确保了整个刀具的硬度。
4.灵活的客户服务系统
我们会尽蕞大努力根据客户的预算和需求的规格按时发货。完整的制造系统缩短了我们的交货期。
5.完善的***服务
刀片的使用过程中我们将积极跟进,如果发现问题,我们会及时研究并解决问题。 正确的磨削是延**片使用寿命的重要因素。作为刀具生产商,我们会给出正确的磨削的相关建议。
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