钨钢圆刀片产生残余应力的原因

1、热塑变形效应

切削时，由于接近钨钢圆刀片刃口处金属层处在挤裂和切离过程中，切屑对已加工表面有拉伸作用，钨钢圆刀刀具后面对已加工表面有摩擦作用，这些都将使已加工表面产生塑性变形。而这些塑性变形都是在受热之后的热膨胀状态下发生的。

已加工表面表层的温度较高，深处的温度较低。切削过后，表层和里层的温度都下降到相同的数值，因此，表层收缩量大，里层收缩小，表层收缩受里层牵制，因而表层存在张应力，里层存在压应力。

2、里层金属的弹性***

巳加工表面形成时，表层金属的塑性变形过程是在里层金属处于弹性变形状态下进行的。已加工表面形成之后，因钨钢圆刀刀具作用力消失，弹性变形趋向***，一但受到表层金属的牵制，结果在表层产生应力。如果里层的弹性变形是压缩变形，则表层受张应力。如果里层的弹性变形是拉伸变形，则表层受压应力。

3、表层金属的相变作用

在高速切削时，由于工件和钨钢圆刀片摩擦面间的温度较高，600--800摄氏度；表层金属有可能发生相变，而形成奥氏体，冷却后变为马氏体。而马氏休的休积比奥氏体大，因而表层金属膨胀，但受到里层金属的本制。结果使表层出现压应力，具层产生张应力。

对于异形刀片的***来说，不仅要能够针对性的进行维修和***，还需要针对机械进行整体完好性的维修和养护。毕竟对于机械来说，如果出现故障，那么则对于刀片也会遭受牵连，从而影响到其使用寿命。对于工厂工作人员来说，须要定期进行检查，这样可以及时发现问题，及时解决，避免出现问题影响到刀片的寿命。在机械运行前对于刀片的安装是要注意检查的。避免由于一些杂质影响到正常的运行，或者是出现异常声音的情况。只有这样才能够及时察觉，停机检修。

对于刀片的***来说并非是出现了问题才修理，而是要以预防为主。也就是说须要做好日常的***工作，这样才能保障其尽可能的减少问题的发生。毕竟对于刀片的***是预防问题的关键。任何产品的使用都是有一定使用寿命的。而对于异形刀片来说更是不例外，然而想要保障使用寿命，不仅要选择的刀片，还需要确保日常的***工作。

机用分切分条圆刀片的种类及材料

机用分切分条圆刀片的种类及材料：

机用分切分条圆刀片的规格种类有上千余多种，主要用于造纸、纸管、纸箱、皮革、纺织、橡塑、切管、木工、电子、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分切。其选择制作的材料及精度，根据所切的产品也有较高要求。

分切刀片主要用于纸张,薄膜,金,银箔,铜箔,铝箔,磁带等物品的分切,要求刀片切断阻力小,耐磨性蕞大.出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度,选料:9CrSi,Cr12Mov,W6Mo5CrV2,W18Cr4V等

二:低速抄纸起皱刀片:用于60—180米/分钟的国产的造纸机，根据国产机车速度慢，要求刀具有较高耐磨性而不伤缸的特点，本公司经几年的研制，开发成功，于2002年11月投入市场，具有节约成本显著等优点。

对高精度的要求,我们如今已能保证厚度公差达到±0.0005mm.对一定的内圆,其公差可达到H3.所有高精度产品的检验都是恒温室内进行的. 随着对金属板材加工精度要求的不断提高,发展了超高精度的裁切工具,其精度至今只有精密铣削刀具才能与之相匹配.±0.001mm厚度公差,和Rao.1u 表面粗糙度已是我们的常规标准。