分切圆刀片后刀面磨损，是由工件的新加工表面和后刀面上的 接触区之问的冲突导致的。因为工件的刚性，后刀面磨损带的磨损面积，必定平行于组成的切削方向。磨损带的宽度通 常作为衡量后刀面磨损量的巨细。它很容易用小型东西显微 镜测定。刀面磨损带宽度VB和切削时间或切削距 离之间的典型曲线。这条曲线能够分为三段:

1, AB段，刀刃锋尖迅速被磨掉，造成有限的磨损带，

2. BC段，以均匀速度逐步磨损，

3, CD段，磨损速度逐步增大。

在CD期间中，分切刀片的磨损，关于由宽磨损带而导致的 高的分切刀片温度变得很灵敏。显然，在实践工作中，后刀面磨损到蕞后期间之前，重磨分切刀片是合理。

异形刀片的发展方向：

由于异形刀具在加工铁系bai金属方面具有很好的的优越性，其适于高速切削技术、“以dao车代磨”技术，不仅可以节约成本而且大大提高了生产效率，必将使得异形刀具在国内得以广泛推广。同时，刀具制造商从单纯刀具供应商的地位上升至成为用户企业提高生产效率和产品质量、降低制造成本的重要伙伴的身份转变，使得异形刀片材料向着多元化、系列化的方向发展以适应不同材料的切削加工。目前，异形复合材料、涂层技术、异形刀片纳米技术已成为未来异形刀片材料发展主要方向。

金刚石圆刀片的性能特点有哪些？

1、具有高导热性。 金刚石的导热系数是硬质合金的1.5至9倍，是铜的2至6倍。 由于高导热率和热扩散率，切割热量容易散发，并且圆形刀片的切割温度低。

2、具有较低的热膨胀系数。 金刚石的热膨胀系数小于硬质合金的热膨胀系数，约为高速钢的1/10。 因此，金刚石工具不会产生大的热变形，也就是说，由切削热引起的圆形刀片的尺寸变化很小，这对于具有高尺寸精度的精密和超精密加工特别重要。

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圆刀片厂家介绍圆刀模切机的使用操作规：

对于圆刀机的操作相信还有挺多师傅不太了解，那么结合实际工作中的注意事项和流程给大家总结了以下几点关于圆模切机的操作规程。

01开机前的操作规程

1、按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况；

2、查看交接记录，了解设备运行情况；

3、检查并确认机器上无***后，对机器进行的检查和调整。