钨钢圆刀片的特点
1、采用高温低压烧结而成的钨钢圆刀片材料,产品内部金相***致密性好,有效地减少了合金中的显微孔隙,提高致密性,避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象,提高切割截面的光洁度。
2、采用高精度磨床精磨刃口,加工精度高,光洁度高达到镜面效果(Ra≥0.012)刃口锋利,无崩刃,无卷刃现象的优点;被切割截面平整、光滑。
3、硬度高、刃口锋利、耐磨性好,一次装机切削工作周期长,是高速刚刀片寿命的10多倍以上。
4、耐酸耐碱耐腐蚀、扛氧化、不生锈的特点。
圆刀片对心和压紧后要张紧。张紧方式有两种,即液压张紧和机械张紧。液压张紧是通过液压油作用在张力环上,将压力均匀地施加在刀体圆周上达到张紧刀片的目的。它具有简单、快速、力量准确的特点。但是由于刀体一般都采用单向轧制钢带,不可避免地存在应力分布不均。液压张紧的压力是均匀分布各向相等,所以无法消除这些应力,而机械张紧却能克服这个缺点,它用一个个分立的螺钉作用在张力环上,通过人工调整来达到刀片的应力各向分布均匀。机械张紧比起液压张紧需要更高的操作技能,花费更多的时间,但却是可靠的,所以现在的设备多采用机械式张紧。其方法为通过测量刀片内径的扩张量来检验,扩张量应为内径的0.5%~0.8%。
超薄异形刀片的刀刃
包装机刀口部位的几何参数对生产过程中的生产效率、生产产品的美观度、甚至设备的磨损都有着深远的影响。所以在刀片设计的过程中要综合考虑各种因素,针对加工的对象而设计针对性的刀片,合理的设计可以无形中为生产节省很多成本,比如生产不合格原料的浪费、设备折损、误工费、各种成本。因此一款刀片设计的合理非常重要,千干刀片更为。刀片需要针对加工产品、设备工作原理等去设计。再选取合理的材料和合理的加工工艺来制作,终来达到客户生产大化。
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