分切圆刀片后刀面磨损，是由工件的新加工表面和后刀面上的 接触区之问的冲突导致的。因为工件的刚性，后刀面磨损带的磨损面积，必定平行于组成的切削方向。磨损带的宽度通 常作为衡量后刀面磨损量的巨细。它很容易用小型东西显微 镜测定。刀面磨损带宽度VB和切削时间或切削距 离之间的典型曲线。这条曲线能够分为三段:

1, AB段，刀刃锋尖迅速被磨掉，造成有限的磨损带，

2. BC段，以均匀速度逐步磨损，

3, CD段，磨损速度逐步增大。

在CD期间中，分切刀片的磨损，关于由宽磨损带而导致的 高的分切刀片温度变得很灵敏。显然，在实践工作中，后刀面磨损到蕞后期间之前，重磨分切刀片是合理。

分切圆刀片在许多职业是备受欢迎的比方：汽车职业：汽车职业的加工特色一是大批量、流水线出产，二是加工条件相对比较固定。为了优化出产，提高质量和功率,秀尔达机械，汽车职业对刀具的加工功率和运用寿命提出了十分严苛的要求。同时，因为选用流水线作业，为了避免因换刀片导致整条出产线的停机、形成巨大的经济损失，所以一般选用强制性的统一换刀的方法。这对刀具质量的稳定性也提出了高要求。

航空航天职业：航空航天业的加工特色一是加工精度要求高，二是资料难加工。该职业所加工的零部件资料大多为韧性和强度都十分高的高温合金和镍钛合金，使得硬质合金圆刀片大有用武之地。

圆刀片因为很多高速加工和圆刀片切削液喷嘴发生细油雾或工人能呼吸到气溶胶。环境维护局已经计划严格的针对控制这些空气里的微粒的规范。大型工厂***从几万到几十万的资金来维护切削液和只要有可能装置和使用合适的附件和油雾收集器以及切屑、碎屑和用过的切削液的处置来推迟它处置。

尤其是有涂层保护的高速高温下不使用切削液实际上切得有效率。实际上在断续切削时切削区温度越高，多采用干切削的障碍之是切圆刀片削液对于取得较好光洁度和具寿命是必要的激进认识。