异形刀片操作注意事项：

1、当刀具使用钝了，请更换新的刀具，切勿继续使用，以免发生刀具断裂和工作伤意外。

2、使用刀具时请选用刀刃长度大于工作物件，例如欲铣12.7深度的沟槽，清选用25.4mm刀刃长度的刀具，避免选用12.7mm

3、操作加工时，请使用者佩戴安全眼镜，安全推把，使用桌上型机器设备是也需使用防反弹装置，避免工作物件在高速切削时反弹产生意外。

切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

总而言之，按照规定操作，安全才会有保障。

异形刀片变钝的原因是什么?

金属异形刀片的夹具没有调试好,导致材料不能被夹紧,造成锯片崩齿或是增加工作负荷。设备在运转的时候,如果进刀速度过快会严重干预锯片的正常工作,加快锯齿的磨损,造成不锋利的情况出现。在金属圆锯机锯片更换安装时,法兰或是螺丝没有安装正确,造成锯片在运作时,有摆动发夹的发生,使之加快消耗。

磁粉离合器故障,磁粉离合器的作用就是保护锯片,提高切削效益,确保切断加工时的稳定性,如果产生故障,会严重影响到锯片的工作。齿数或齿形不对,这是一种较为常见的问题 ,在选择锯片的时候,很多情况下会忽略齿数或齿形的情况;

影响异形刀片刃口锋利度的几个因素

分切机上的异形刀片使用的效果的好坏，很多部分是由圆形刀的锋利度决定的。刃口的锋利度对异形刀片的使用影响包括使用效果和对寿命的影响，分切机设备的使用上也和刀片的锋利度有很大影响。

异形刀片的锋利度程度一方面是由削磨设备和消磨技术的决定的，常用的刃口削磨设备是开口机，而开口机种类有很多，设备的好坏只***直接影响圆形刀刃口的锋利度。砂轮也非常重要，砂轮决定了刀片的光洁度，光洁度越高相应的锋利度好。材料的选择也是关键，其中高速钢的锋利度是好的，能够持久保持刃口的锋利度。

异形刀片使用一段时间以后，会有刃口钝化现象，钝化时间发生的长短和前期处理时候的***改变有很大关系，内部***热处理的时候转换不会影响异形刀片的品质。刃口角度越小锋利度***越好，不过考虑到分切的东西不同所以刃口太薄会加速钝化，所以还是要根据实际情况来。