在分切圆刀片中如何延长i刀片的使用寿命

在分切圆刀片中如何延长i刀片的使用寿命：

分切圆刀片在切入和切出刀具时，须降低速度，以免脱落，塌陷和折断;切割机和主切割机的切割速度约为3600r / mn，转速越高，切割效果越好。如果使用红外线桥切割，是掌握刀具的稳定性。在加工100mm以下的工程板时，须注意切割机工作面的平整度。如果桌面不平整，切割板时很容易脱落。磨削和倒角：工程板需要边缘和倒角。

它可以与玻璃直边磨边机一起使用。磨削磨边机时要注意每个磨头的工作量。每个钢砂轮的切割量不应超过1毫米。磨边机的主带与入口皮带的高度相同。角抛光需要用树脂砂轮抛光。如果没有设备，可以用便携式水磨机对其进行倒角和抛光。开口：加工成型压板或打开洗手盆时，请注意使用石头或玻璃钻头在开口周围钻几个小孔。方孔应特别注意在四个角处钻孔。将切割件在耐火砖上研磨以进行操作。操作期间手柄力应轻。如果不能在一个地方锯切，则应来回锯切。锯切道路中间有冷却水，以防止开裂。

高速钢圆刀片是怎样回火的

高速钢圆刀片是怎样回火的？

高速钢圆刀片正常淬火后需经3～4次回火，并且每次需冷到室温后方能进行下一次回火。高速钢材质M2，以1225℃淬火，9.5～10级，550℃×1h×3次回火后，硬度64HRC。用户反映不耐磨又崩刃，检查金相发现回火原因。此次进行了三次回火，但时间不对头，在不到10个小时的时间段，是不可以完成三次回火的，实际操作是未等工件冷到室温就进行下一次回火，是形式主义走过场，虽回了三次，起作用的只有蕞后一次。高速钢圆刀片发黑前都要经酸洗，其目的在于清除工件表面的氧化皮及锈迹，增加表面活性易于剥皮。如果酸洗不当，氢脆就会发生。为了防止氢脆，在酸洗以后必须在4h之内进行200℃×4h。对热处理而言，酸洗是造成氢脆的主要途经。如果要酸洗，一定要控制好酸的浓度、温度及酸洗时间，并且要除氢。

异形刀片的质量受到多种因素的影响

粘结剂 CBN烧结所需的粘结剂：

铝及铝的化合物可与CBN颗粒及其它粘结剂发生反应，使CBN颗粒粘结得更加牢固，提高刀具耐磨性；Si和Al、AlN、AlB2的混合物是HBN向CBN转化的有效催化剂，在陶瓷粘结剂里加入少量的Al、Si还可以增强CBN间的粘结，形成连续的陶瓷相；以铝化镍作为粘结剂的PCBN复合片导电性好，适于采用低成本电火花进行切割。 由于粘结剂的不同，现在PCBN刀片趋于两种特性：一种是具有高的耐磨性（高含量CBN，催化粘结剂），另一种是具有好的抗冲击性（低含量CBN，陶瓷粘结剂）。