与常规切削过程比拟，马鞍山圆刀片高速切削前提下，工件已加工表面的机械物理机能的改变更为复杂，进给印迹和侧流现象的泛起更为严峻和普遍.这些现象的泛起使加工表面上残留面积发生畸变，有可能因此增大已加工表面的表面粗拙度。

通常以为高速加工时的分切刀片速度比常规切削速度高5～10倍以上，但对于不同的加工方式和工件材料，高速切削的速度是不同的.高速切削主要是指高速车削和高速铣削，采用高的主轴转速和高的进给速度方式，获得比常规加工更高的切削效率，更好的加工精度.本文所论述的是高速切削技术中的高速车削试验工件已加工表面形貌特征.已加工表面形貌对工件成为机器零件后的使用机能有很大影响.犁垄和侧流现象是高速切削工件已加工表面典型的形貌特征之一。

圆刀片的优势：

1.各种不同的原材料的选择。

根据不同客户的需求选择质优的材质。主要有模具钢、高速钢以及更好材质。

2.完整的制造体系

专人监督整个生产过程（原材料的选择、机加工、热处理、磨削）。这确保能生产出高质量、高l性能且稳定品质的刀具。

3.工艺热处理

热处理是生产优l质刀片的重要因素。我们拥有自己的热处理系统，特别是真空炉可以避免刀具脱碳，由此确保了整个刀具的硬度。

4.灵活的客户服务系统

我们会尽蕞大努力根据客户的预算和需求的规格按时发货。完整的制造系统缩短了我们的交货期。

5.完善的***服务

刀片的使用过程中我们将积极跟进，如果发现问题，我们会及时研究并解决问题。 正确的磨削是延**片使用寿命的重要因素。作为刀具生产商，我们会给出正确的磨削的相关建议。

异形刀片使用消耗过程中注意的事项

通常五金加工业内，都认同把太多的钱花费在错误的异形刀片上。虽然知道这个问题存在，但解决方案是什么呢？大多数的五金企业仅是试图采购更便宜的刀片。那的确有一些帮助，但它不是这个问题的解决方案。所以为什么不选择一个更结构化的方法呢？

一些采购员通常在谈判更低的价格过程中花费相当多的时间。但这对整个生产成本的影响是可以忽略的，更不用说生产率了。

实效研究

所有的工厂都有一个废刀片的收集点。不存在比研究废刀片更有兴趣的事情，它导致了一个刀片是被如何使用（滥用）的实用主义观点的形成，而且这种手段能被用于实现成本的降低。

考虑事项应该是以下这些易于测量的因素：

使用多少种不同形式的刀片？

刀片拥有的切削刃数量的平均值是多少？

相对于切削刃长度而言，所使用的切削刃占据多大的百分比？

磨损、***或未使用的切削刃各有多少数量？