超薄异形刀片操作需注意：

①具有锋利的包装机齿切刀，用手直接接触有受伤的***。特别是在从箱子中取出时及安装到机床上时，请使用保护手套等防护器具。

②使用方法错误或使用条件不当时，会造成包装机齿切刀破损或飞散，导致人员受伤。

③请使用安全罩或保护眼镜等防护器具。

⑤请在推荐条件的范围内使用。

⑥由冲击性负荷或过度磨损产生的切削抗力若急剧增大，会造成包装机齿切刀破损或飞散，导致人员受伤。

异形刀片变钝的原因是什么?

金属异形刀片的夹具没有调试好,导致材料不能被夹紧,造成锯片崩齿或是增加工作负荷。设备在运转的时候,如果进刀速度过快会严重干预锯片的正常工作,加快锯齿的磨损,造成不锋利的情况出现。在金属圆锯机锯片更换安装时,法兰或是螺丝没有安装正确,造成锯片在运作时,有摆动发夹的发生,使之加快消耗。

磁粉离合器故障,磁粉离合器的作用就是保护锯片,提高切削效益,确保切断加工时的稳定性,如果产生故障,会严重影响到锯片的工作。齿数或齿形不对,这是一种较为常见的问题 ,在选择锯片的时候,很多情况下会忽略齿数或齿形的情况;

影响异形刀片耐磨性的因素

影响异形刀片耐磨性的因素： 影响异形刀片耐磨性的因素主要是硬度、耐磨性、高温耐热性和工具材料这几个。 

1、硬度，是异形刀片材料应具有的基本特征。刀具从工件上切割出切屑，其硬度大于工件材料的硬度。用于切割金属的工具的切削刃硬度通常高于60HRC。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。 

2、耐磨性，还与摩擦区的化学成分，强度，微观结构和温度有关，硬度越高，耐磨性越好。 

3、高温耐热性，耐热性是工具材料切削性能的主要指标。它指的是工具材料在高温条件下保持一定程度的硬度，耐磨性，强度和韧性的能力。 

4、工具材料，还应具有抵抗高温氧化和良好的抗粘附和扩散性的能力，即工具材料应具有良好的化学稳定性。良好的热物理性能和抗热冲击性工具材料的导热性越好，越容易从切割区域移除热量，这有助于降低切割温度。

高耐磨性和耐热性。异形刀片材料的耐磨性是指抵抗磨损的能力，一般来说，异形刀片材料的硬度越高，耐磨性越好;耐热性通常用材料在高温下保持较高硬度的性能来衡量，即热硬性，耐热性越好，异形刀片材料在切削过程中抗变形和耐磨损的能力就越强。

特别是近几年，五轴加工数控加工的日益重要性在实际处理之前举行已成为严重。这种类型的数控软件，有很多伟大的软件和优异的性能，如金属数目处理效率可被取消;基于所用的金属去除，以确定是否减少或没有过载过载而造成的进给速度时的负荷是否太高，软件可以调整进给的速度，防止超载，并减少处理时间。